Okt 25, 2019
Hygroskopische Kunststoffe müssen vor der Verarbeitung getrocknet werden. Dazu sind unterschiedliche Trocknungssysteme verfügbar. Zur Gruppe der Trockenluftsysteme gehört der sogenannte Drucklufttrockner.
Anstelle von Luft, die in Adsorbtionstrocknern entfeuchtet wird, verwendet dieses System vorgetrocknete Druckluft, welche dekomprimiert, aufgeheizt und danach im Materialbehälter verteilt wird. Mit Drucklufttrocknern lässt sich ein Taupunkt von -20 °C und tiefer erreichen. Drucklufttrockner eignen sich für kleine und große Verarbeitungsmengen. Die energetisch effizientere Weiterentwicklung des Drucklufttrockners ist der Zwei-Kreis-Drucklufttrockner. Diese Systeme nutzen Umgebungsluft und/ oder Abluft um das Granulat vorzuwärmen und benötigen nur einen Bruchteil an Druckluft gegenüber herkömmlichen Drucklufttrocknern um für eine trockene Atmosphäre zu sorgen.
Kunststoff: Drucklufttrockner zum Trocknen hygroskoptischer Kunststoffe
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Adsorbtionstrockner
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Dez 11, 2018
Kunststoffe, die durch Vernetzung fest werden, heißen Duromere.
Beim Vernetzungsprozess (Härteprozess) entstehen Querverbindungen (lila) zwischen den Molekülen und es formt sich ein einziges Makro-Molekül.
Auf Grund von starken kovalenten Bindungen kann das Makro-Molekül nicht wieder aufgeschmolzen werden.
Selbst starkes Erwärmen führt lediglich zur Schädigung des Materials.
Typische Duromere sind Phenole, Epoxide und Harze.
Dez 11, 2018
Kunststoffe mit wenigen Querverbindungen in der molekularen Struktur werden Elastomere genannt.
Die molekularen Ketten können sich relativ frei zwischen den Querverbindungen bewegen.
Dies führt zu einem elastischen Verhalten.
Anwendungen sind Gummibänder, Reifen, Federn, usw.
Typische Elastomere sind Gummi, Silikon und PU.
Dez 27, 2018
Um die maximale Fließweglänge eines Kunststoffs bei bestimmten Prozessparametern (Temperaturen, Geschwindigkeiten und Drücken) zu untersuchen bietet sich die Verwendung eines Fließspiralen-Werkzeugs an.
Wichtig ist, dass die Fließspirale lang genug ist, so dass kein Material diese komplett füllt.
Markierungen sind eingebracht um die erreichte Fließweglänge besser abzulesen.
Durch die Messung und den Vergleich von unterschiedlichen Materialien kann anhand der erreichten Fließweglänge erreicht werden, welches Material für die Produktion bei den gewählten Parametern am besten geeignet ist.
Kunststoff:
Auswerferseite des Fließspiral-Werkzeugs.
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Jan 8, 2019
Um die Festigkeit und Steifigkeit von Kunststoffen zu erhöhen werden häufig Glasfasern in die Polymermatrix hinzugefügt.
Durch den Spritzgießprozess werden die Fasern abhängig vom Schmelzefluss orientiert.
Der Grad der Orientierung ändert sich über der Wandstärke.
An Bindenähten stellen sich die Fasern senkrecht zur Fließrichtung.
Die genannten Effekte führen zu einem anisotropen Materialverhalten.
Anisotropie hat einen essentiellen Einfluss auf Steifigkeit, Festigkeit, Schwindung und Deformation des Bauteils.
