Okt 26, 2023
Eine gute Qualität von Kunststoffteilen wird dann erreicht, wenn die Randbedingungen in der Produktion stabil sind.
Neben den eingestellten Prozessparametern wie z.B. Schmelzetemperatur, Einspritz- und Nachdruckzeit, etc. gibt es allerdings auch bisher wenig beachtete Einflussgrößen.
Dazu zählt auch die Umgebungstemperatur in der Fertigung selbst.
Je nach Prozess kann sich diese kritisch auf die Qualität der hergestellten Spritzgießteile auswirken. So wird die Temperatur an der Werkzeugoberfläche abfallen, wenn in der Nähe der Maschine ein Hallentor geöffnet wird.
Um die Temperaturen in einer Fertigungszelle zu überwachen, ist das Modul AmbientScan entwickelt worden.
Die integrierten Sensoren erfassen die Temperatur, den Luftdruck, die Lautstärke sowie die Luftfeuchtigkeit und liefern die Daten an einen zentralen Server.
So lassen sich Verläufe über Tage und Wochen darstellen, um Schwankungen durch automatisch generierte Alarmmeldungen entgegen zu wirken.
Messtechnik: Ambient-Scan mit offener Frontblende und Blick auf die Sensoren
Messtechnik: Über WLAN werden Daten direkt zur Auswertung an einen Server geschickt
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Sep 3, 2020
Zur Messung von runden Außendurchmessern an z.B. Wellen, Bolzen oder Rohren können Bügelmessschrauben verwendet werden.
Die Messschraube und der Bügel bilden hierbei eine feste Einheit. Die meisten Messbereiche in Handwerk und Industrie liegen zwischen 0 und 500 mm.
Zur Messung von Verzahnungen gibt es Bügelmessschrauben, die Teller mit einem größeren Durchmesser als dem Schraubenschaft besitzen.
Diese werden Teller- oder Flankenmikrometer genannt.
Radialnuten werden mit Bügelmessschrauben mit flachen, ebenen Messflächen gemessen.
Ferner gibt es Einsätze mit spitz zulaufenden Messflächen. Außengewinde von Schrauben, Gewindebolzen usw. werden mit Bügelmessschrauben gemessen,
die durch Wechseleinsätze der Steigung und dem Typ des zu messenden Gewindes anpassbar sind.
Messtechnik:
Bügelmessschraube zur Messung von Außendurchmessern zwischen 25 und 50 mm.
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Okt 18, 2019
Ein bildgebendes Verfahren in der Radiologie ist die Computertomographie, kurz CT.
Dabei wird das Prüfobjekt auf einen Drehteller zwischen einer Röntgenquelle und einem hochauflösenden Flächendetektor platziert. Von dem schrittweise um 360 Grad-drehenden Prüfobjekt wird für jede Winkelstellung ein 2D-Projektionsbild aufgenommen. Aus diesen Bildern berechnet eine leistungsfähige Software das Absorptionsverhalten für jeden Ort im Prüfobjekt und visualisiert dies an den einzelnen Volumenelementen (Voxel) mit Grauwerten. Jeder Grauwert repräsentiert dabei eine andere Materialdichte. Abschließens werden diese einzelnen Elemente zu einem 3D-Volumenmodell zusammengefügt.
Der CT-Scan wird in der Kunststoffbranche verwendet um die genauen Maße eines Teils zu ermitteln und somit leichter von der Soll-Geometrie abweichende Toleranzen zu erkennen.
Desweiteren ist es möglich durch das Teil zu schneiden um Defekte im Inneren (z.B. Vakuolen) zu erkennen.
Messtechnik: Funktionsweise der Computertomographie
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Soll-Ist-Vergleich
Röntgen
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Feb 28, 2020
Den höchsten industriellen Kalibrierstandard in Deutschland stellen DAkkS-Kalibrierungen dar. Sie haben die höchste Zuverlässigkeit, sind international anerkannt und vor Gericht verbindlich.
DAkkS-Kalibrierscheine werden beispielsweise benötigt für:
• die Automobilindustrie (IATF)
• die Pharmazie/Medizintechnik
• Werksnormale
• Sachverständige
Die DAkkS (Deutsche Akkreditierungsstelle) ist die nationale Akkreditierungsstelle der Bundesrepublik Deutschland. Durch die Akkreditierung und Überwachung von Laboratorien, Inspektions- und Zertifizierungsstellen (Konformitätsbewertungsstellen) wird die Qualität gesichert, Kompetenz bestätigt und Vertrauen in die Ergebnisse geschaffen.
Für Hersteller, Konformitätsbewertungsstellen und Verbraucher ist dieses Verfahren dadurch absolut transparent.
Jun 14, 2019
Zur Messung der Temperatur in flüssigen, gasförmigen, pulvrigen oder plastischen Medien werden in der Regel Einstechfühler verwendet.
Dabei handelt sich um ein Thermoelement, welches prinzipiell aus zwei Drähten aus unterschiedlichen Metallen besteht.
Durch die anliegende Temperatur entstehen in den Metallen (thermoelektrischer Kreis) elektrische Spannungen, welche an einem angeschlossenen Messgerät in eine Temperatur zurück gerechnet werden kann.
Je nach Material kann der Einstechfühler bei unterschiedlichen Temperaturen eingesetzt werden.
Einstechfühler vom Typ K aus NiCr-Ni finden in Temperaturbereichen zwischen -65 °C bis 400 °C Einsatz.
In der Kunststofftechnik werden Einstechfühler genutzt um die Temperatur der Schmelze nach Austritt aus der Maschinendüse zu ermitteln.
Messtechnik: Messung der Schmelzetemperatur mit einem
Einstechfühler vom Typ K.
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