Mai 25, 2021
In der Spritzgießverarbeitung wird der Prozess, die bestmögliche Einstellung an der Spritzgießmaschine zu finden, Werkzeugbemusterung genannt. Ziel dabei ist es, die Parameter zu finden, welche für das Spritzteil die bestmögliche Qualität und die Einhaltung gegebener Maße und Toleranzen sicherstellen.
Wichtig ist, dass die Einstellung der Parameter immer reproduzierbar, also beherrschbar, ist. In diesem Zusammenhang hat daher die Dokumentation der gefundenen Parameter oberste Priorität.
Durch eine systematische Werkzeugbemusterung wird ein wirtschaftlicher Prozess, qualitativ hochwertige Teile und ein störungsfreier Serienprozess sichergestellt.
Qualitätssicherung: Dokumentation der Prozessparameter über das IMG-Programm
Verwandte Themen:
Ein Beitrag von:
Dieser Dienst wird Ihnen präsentiert von PLEXPERT Kanada.
Dez. 11, 2018
Der Druck innerhalb der Kavität wird als Werkzeuginnendruck bezeichnet. Er ist meistens niedriger als der spezifische Spritzdruck, weil sich Druckverluste ergeben.
Über Sensoren im Spritzgießwerkzeug kann der Werkzeuginnendruck gemessen und mit der Simulationsberechnung verglichen werden.
Mit der Zeit-Druckkurve eines kompletten Zyklus kann der Umschaltpunkt, sowie die Wirkung des Nachdrucks überprüft und die Teilequalität bewertet werden.
Okt. 6, 2019
Um die Temperatur an der Wand eines Spritzgusswerkzeugs zu ermitteln, werden speziell für diesen Einsatz vorgesehene Werkzeugwandtemperatur-Sensoren verwendet.
Hierbei spielt vor allem die Reaktionsgeschwindigkeit der Sensoren eine grosse Rolle. Ziel ist es die Position der Schmelzefront nahezu in Echtzeit erkennen zu können.
Damit fungiert der Sensor als eine Art Lichtschranke im Werkzeug.
Außerdem können damit die Temperaturprofile in der Kavität analysiert werden. Die Sensoren dienen so der Überwachung, Steuerung und Regelung des Spritzgiessprozesses.
Dez. 27, 2018
Im Gegensatz zu einem automatisch generierten Report wird bei einer Xpertise jedes Simulationsergebnis im Detail betrachtet.
Dies beinhaltet ausführliche Erklärungen und Verbesserungsvorschläge, sowie eine DFM Analyse des Formteils.
So kann jeder auch ohne Fachwissen verstehen, was die nächsten Schritte in der Entwicklung eines Kunststoffbauteils sein müssen.
Für beste Qualität und hohe Sicherheit garantiert das bewährte Vier-Augen-Prinzip bei dem mindestens zwei Experten die Ergebnisse beurteilen.
Dez. 27, 2018
Mit dem Xpress erfolgt die Weitergabe von Wissen zu verschiedenen Themen aus der Kunststoffindustrie.
Der technisch orientierte Newsletter wird von PLEXPERT auf einer regulären Basis publiziert.
Jedes Mal liegt der Fokus auf einem Thema, welches auf bis zu drei Seiten diskutiert wird.
Es ist eine gute Grundlage um den aktuellen Entwicklungen in der Industrie zu folgen.
