Dez. 7, 2018
Die Darstellung des Spritzgießprozesses in der Theorie wird Spritzgusssimulation genannt.
Im frühen Entwicklungsstadion wird durch diese die Geometrie, der Prozess und das Werkzeug überprüft und optimiert.
Auf diese Weise können verschiedene Varianten günstig getestet werden um die beste Version ins Werkzeug einzubringen.
Durch die Prozessoptimierung mittels Simulation wird bei der Abmusterung weniger Material benötigt und Zeit gespart.
Auch zur Fehlersuche kann die Spritzgusssimulation genutzt werden um die ausschlaggebenden Parameter, zum Beispiel durch eine DoE, zu finden.
Qualität: Die Spritzgusssimulation zeigt die unbalancierte Formfüllung und
Lufteinschlüsse auf.
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Mai 10, 2019
Aufgrund der vorherrschenden laminaren Strömung im Spritzgussprozess wird ein Statik Mischer eingesetzt um gezielt auf einer kurzen Mischstrecke die Schmelzetemperatur zu homogenisieren und gleichzeitig das Strömungsprofil auszugleichen. Die Vermischung wird dabei allein vom Schmelzefluss durch strömungsbeeinflussende Elemente im Mischer verursacht, welcher direkt vor der Maschinendüse platziert ist.
Bei einer optimalen Mischung werden Farbinhomogenitäten vermieden, so dass weniger Farbe benötigt wird.
Der Statik Mischer wird dem Einspritzvolumen der Maschine angepasst. Dadurch wird ein geringst möglicher Druckabfall und Energieeintrag ermöglicht, all dies bei gleichzeitiger exzellenter Mischgüte und unabhängig vom Durchsatz. Die Produktqualität kann durch die Verwendung eines Statik Mischers erheblich gesteigert werden.
Qualität: Die strömungsbeeinflussenden Elemente im
Statik Mischer sorgen für eine homogene Schmelzetemperatur.
Qualität:
Statischer Mischer
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DiagBes
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Sep. 15, 2020
Es werden viele Spritzgussteile in einer kurzen Zeit produziert, daher ist es meist nicht möglich alle Teile qualitativ zu untersuchen.
Aus diesem Grund wird zu bestimmten Zeiten eine vorher festgelegte Anzahl an Teilen für die genaue Untersuchung verwendet.
Diese Menge an Teilen wird Stichprobenumfang genannt.
Es gibt keine allgemeingültige Regel, wie groß ein Stichprobenumfang sein sollte.
Jedoch gilt: Je mehr Teile kontrolliert werden, desto wahrscheinlicher treffen die Ergebnisse auch auf die restlichen, nicht kontrollierten, Teile zu.
Daher gilt es die zeitlichen, finanziellen und personellen Ressourcen gegenüber der Häufigkeit eines auftretenden Fehlers abzuwägen um den
passenden Stichprobenumfang zu ermitteln.
Qualitätssicherung: Auswahl des Stichprobenumfangs aus einer bestimmten Menge von
Teilen
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Sollgewicht
Toleranz
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Dez. 9, 2021
Mit dem Symbol für die Ortstoleranz Symmetrie wird auf technischen Zeichnungen eine Toleranzzone beschrieben.
Diese wird durch zwei zu der angegebenen Bezugsachse symmetrisch liegenden Ebenen begrenzt.
Der Abstand zwischen diesen Ebenen wird zusammen mit dem Symbol auf der Zeichnung angegeben. Gleiches gilt für die Bezugsachse.
Messwerte auf der tolerierten Mitteleben müssen zwischen den parallelen Ebenden liegen.
Qualitätssicherung: Die Messwerte der Mittelebene der Nut müssen innerhalb von zwei Flächen im Abstand 0,07mm liegen
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Nov. 5, 2018
In der Messtechnik bezeichnet ein Trigger ein auslösendes Ereignis bzw. einen Impuls. In Kombination mit Druck-Sensoren im Werkzeug wird z.B. Start-Einspritzen als Trigger benötigt, um die Aufzeichnung der Druckkurve im Werkzeug zu realisieren. Für die Qualitätssicherung mit IR-ThermoControl wird das Trigger-Signal durch einen Endschalter ausgelöst nachdem das Spritzgießwerkzeug geöffnet ist.
