Im Spritzgusswerkzeug wird jeder Kühlkreislauf standardmäßig über den gesamten Zyklus auf einer Temperatur gehalten.
Bei Bauteilen mit einer hohen Anforderung an die Oberflächengüte ist es wichtig, dass die Schmelze die Geometrie perfekt abbildet.
Um dies zu erreichen wird der variotherme Prozess gewählt.
Hierbei werden während der Füllphase (A im Bild) ein oder mehrere Temperierkreisläufe mit einer deutlich höheren Temperatur gefahren.
Da dies zu einer längeren Zykluszeit führt, wird während der Kühlphase (B im Bild) die Temperatur deutlich gesenkt, um den Abkühlprozess zu beschleunigen.
Bei der Werkzeugbewegung (C im Bild) werden die Kreisläufe bereits für den nächsten Zyklus auf die richtige Temperatur gebracht.
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