节点（Node）
笛卡尔坐标系统中的 x、y 和 z 坐标给出的点在有限元素分析中被命名为节点。
在 2D 或 2.5D 系统中，节点是光束元件或 三角形元素 的一部分。
在 3D 系统中，节点是四重奏、六角形或 棱镜 元件的一部分。
FEM 系统中的分析通常从一个节点到其相邻的节点进行。
计算的结果将被分配到给定的节点。
螺杆极限塞规（Screw Limit Plug Gauge）
如果需要检查螺纹以确保零件的 质量 ，则用螺纹极限 塞规 检测螺纹孔。
去边的油缸应该在不用力的情况下拧入螺纹。
这是在整个线程长度上完成的。
螺纹极限 塞规 的不合格量规上有红点或红条。
不用力也要旋进螺纹。在拧松过程中，要计算匝数。如果数字大于3，则线程出错。
在螺杆 极限塞规 的两端可以找到相应的极限 塞规 。
螺纹量规 （Thread Ring Gauge）
外螺纹可以借助 螺纹量规 进行检查。
使用即通规螺纹量规测量样品的齿腹直径和螺距偏差。
此外，可以测试芯直径。因此，它是尺寸规和形状规。
需要将测试样品完全拧入即通规螺纹量规中，而无需施加任何特定的力。
如果不是这种情况，则不能满足公称尺寸的公差。
即止规螺纹量规用于测量落在指定的后刀面最小尺寸以下的情况。
即止规螺纹量规永远无法适合完美的测试样品。因此，它只是一个尺寸规。
环形量规的剔除（即止规）侧标有红色。
即通规和即止规螺纹环规用于测量齿腹直径，螺距偏差和芯直径。
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快速测微仪 (Quick Micrometer)
螺丝限位塞规 (Screw Limit Plug Gauge)
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表面检测技术 (Surface testing technology)
所有涉及塑料表面质量检测和评估的过程都归纳为表面检测技术。
表面检测技术用于评估塑料的质量和对特定应用的适用性。
最重要的方法包括光学检查、粗糙度测量、接触角测量和显微镜检查，这些方法可以发现裂纹、划痕或涂层不均匀等缺陷。
这些测试方法有助于表征表面结构和特性，如光泽度、附着力和润湿性。
表面检测技术对质量保证至关重要，有助于优化生产工艺和产品设计。在表面质量对最终产品的功能和美观有重大影响的应用中，表面检测技术尤为重要。有针对性的表面检测可以及早发现和纠正缺陷，从而提高塑料产品的耐用性和可靠性。
表面网格（Surface Mesh）
对于2.5D的注射成型模拟，需要一个表面网格。
选择的CAD模型的所有表面将覆盖三角形元素，以建立一个封闭的网格。
表面网格可以通过导出为stl文件的cad系统自动生成。这种格式通常用于快速原型制作过程。
但是这种网格的质量对于注塑模拟来说不够精确。
网格包含几何信息，需要优化。
拥有大量的元素以及确保每个元素具有良好的高宽比非常重要。
