笛卡尔坐标系中的三个 节点 用于创建三角形元素（或短元素）。
相邻元素共享相同的 节点 。
从一个 节点 到另一个节点的线称为元素边。
为了确保正确的 FEM 网格，不允许在另一个三角形元素的元素边缘上具有相邻元素的 节点 。
选择 节点 的顺序决定了三角形元素法向量的方向。
法向量定义了元素的正面和背面。
在开始模拟之前，需要检查所有元素的 质量 。
模拟仿真: 三个 节点 连接在一起成为一个元素。
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本术语表由PLEXPERT Canada Inc.提供。
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正方形或三角形元素主要用于生成模拟网格。
当一个元素的两个或多个节点落在同一坐标上时，该元素称为退化元素。
这样一个正方形可以变成三角形，一条直线，甚至一个点。
根据使用的程序，多个节点将自动连接到一个节点，或者需要手动清理。
退化的元素也存在于体积元素中。
六面体可以退化为棱镜或四面体。
退化的元素会导致模拟出现错误的结果，甚至会阻碍模拟的开始。
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笛卡尔坐标系统中的 x、y 和 z 坐标给出的点在有限元素分析中被命名为节点。
在 2D 或 2.5D 系统中，节点是光束元件或 三角形元素 的一部分。
在 3D 系统中，节点是四重奏、六角形或 棱镜 元件的一部分。
FEM 系统中的分析通常从一个节点到其相邻的节点进行。
计算的结果将被分配到给定的节点。
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根据DIN 55 350 / T11的质量定义是“设备的性质，因为它可以满足指定和要求的需求”。
使用不同的因素来评估塑料件的质量。
最简单的是光学评估。
可见表面上不得有条纹，烧伤痕迹，凹陷痕迹和/或气陷。
尺寸检查用于控制塑料件的功能。
收缩和翘曲是主要的质量标准。
技术图纸显示了可接受质量的塑料件的必要公差。
必须进行机械测试，以根据塑料件的使用情况检查在塑料件上施加的不同力。
纤维定向，焊缝，空隙和壁厚可能会导致这种质量下降。
材料的选择和工艺都对上述质量因素有决定性的影响。
注塑成型模拟和其他结构分析有助于提前检查塑料件的质量。
质量: 张力杆有助于检查材料的机械性能，以在后面的部分中获得高质量。
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一个金字塔状的三维物体，有四个三角形元素，称为四面体(四面体元素)。
在模拟中，四面体被用来建立一个体积网格。
在第一步中，将使用三角形元素对零件表面进行网格划分。
三角形元素将被用作进入零件的第一个四面体层的基底。
根据基本三角形元素的大小和方向，可以创建具有临界纵横比的四面体。
一个四面体元素的随机方向会导致一个不太好的方向。
这可能导致更长的计算时间。
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评估元素质量的有用参数是纵横比。
在仿真中，三角形元素是使 产品 表面啮合的主要因素。
可以以不同方式确定纵横比。
例如，在Moldex3D中，纵横比是基于两个圆计算的。
内圆接触三角形切线的每个边缘，而外圆穿过元素的所有边缘。
纵横比等于内半径除以圆的外半径的两倍。
等边三角形的长径比为1，没有表面积的三角形的长径比为0。
纵横比越高，质量越好。
在Moldflow中，有多种计算纵横比的方法。
使用同一种策略，类似于Moldex3D，纵横比在0到1之间。
另一种策略导致纵横比从1.16到无穷大。因此，最小值代表最佳质量。
注塑成型模拟: 在Moldex3D中，纵横比是圆的内半径（蓝色）除以圆的外半径（黄色）的两倍。
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一群塑料行业的专家于 2006 年在德国成立了 PLEXPERT 公司。
公司下设两个部门。一个部门专注于有限元模拟，如注塑成型模拟和结构分析。
基于数十年的实践经验，PLEXPERT 的咨询服务提供符合 dfm 标准的结果，以降低部件成本，提高塑料部件的生产质量。
第二个部门侧重于为塑料工业开发和提供软硬件。PLEXPERT 凭借先进的产品，为确保生产安全和减少对宝贵资源的需求做出了贡献。
如今，PLEXPERT 在加拿大、德国、泰国和中国都设有办事处，以便快速有效地为客户提供支持。
由于塑料专家网络的紧密联系，PLEXPERT 在许多其他国家也有合作伙伴，可以提供 PLEXPERT 产品和服务。
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