泊松比 (Poisson’s ratio)
表示材料变形时横向应变与纵向应变之比的材料常数称为泊松比或横向应变系数。
泊松比描述了材料在纵向拉伸时横向收缩的程度。塑料的泊松比一般在 0.3 到 0.5 之间。
泊松比越高，说明材料在纵向拉伸时，横向收缩越大。泊松比对于计算复杂部件的变形和应力非常重要，在材料科学和工程学中经常使用。精确测定泊松比对于设计部件以正确预测其在载荷作用下的变形行为至关重要。
硬度 (Hardness)
衡量一种材料对另一种（更硬）物体的穿透阻力的指标称为硬度。
在塑料工业中，硬度用于评估材料的强度和耐受性。有多种测量方法，包括肖氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度，每种方法都能测量材料属性的不同方面。硬度测试对于确定塑料是否适合特定应用非常重要，尤其是在耐磨性和机械强度至关重要的领域。
硬度值通常用数字表示，数值越高表示材料越硬。
硬度测定是塑料行业材料测试和开发的关键环节。
硬度测试仪 (Hardness Tester)
为了测定弹性体材料的表面机械刚度，通常使用能够在受控力作用下记录规定压头压入深度的测量系统。在微型 Shore A 和 IRHD-Micro 测试中，会精确测量标准压头在橡胶或其他弹性体材料中的压入深度。硬度测试设备可以在可重复的条件下进行该测量，并提供用于评估材料性能、质量和老化行为的定量数据。对于薄样品、小型部件或局部材料分析，微硬度测试尤其具有较高的测量精度和可比性。
表面检测技术 (Surface testing technology)
所有涉及塑料表面质量检测和评估的过程都归纳为表面检测技术。
表面检测技术用于评估塑料的质量和对特定应用的适用性。
最重要的方法包括光学检查、粗糙度测量、接触角测量和显微镜检查，这些方法可以发现裂纹、划痕或涂层不均匀等缺陷。
这些测试方法有助于表征表面结构和特性，如光泽度、附着力和润湿性。
表面检测技术对质量保证至关重要，有助于优化生产工艺和产品设计。在表面质量对最终产品的功能和美观有重大影响的应用中，表面检测技术尤为重要。有针对性的表面检测可以及早发现和纠正缺陷，从而提高塑料产品的耐用性和可靠性。
试样 (Test specimens)
用于确定塑料材料性能的标准化样条称为试样。它们以规定的形状和尺寸制造，以确保测试结果具有可重复性和可比性。试样用于测试机械、热学和化学性能，例如拉伸强度、冲击韧性和热变形温度。其形状和尺寸依据不同的测试方法和标准（如 DIN、ISO 或 ASTM）确定。使用标准化试样有助于精确的质量控制并支持塑料材料的研发。
大号和小号拉伸试样
相关话题:
拉伸试验 (Tensile test)
冲击韧性 (Impact resistance)
热变形温度 (Heat deflection temperature)
本术语表由PLEXPERT Canada Inc.提供。
