这一术语是指对塑料的物理、机械、热和化学特性进行系统检查。
这样就可以评估塑料的质量和对特定应用的适用性。最重要的测试方法包括拉伸、压缩和弯曲测试、硬度测试、冲击强度测试以及热分析（如 DSC 和 TGA）。这些测试有助于精确表征材料特性，确保塑料符合后续应用的要求。塑料测试的结果对于选择合适的材料和开发新的塑料产品至关重要。此外，塑料测试还能在生产过程中进行质量控制，并根据规范和标准验证材料的合格性。因此，塑料测试对塑料产品的安全性、功能性和耐久性做出了重要贡献。
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这是一个现代知识领域，指的是对塑料进行综合分析和检查，以确定材料特性、损坏或缺陷。
塑料诊断包括显微镜、光谱、热分析和化学分析等方法，用于确定塑料的成分、结构和可能的降解过程。
它通常用于确定材料失效的原因，并制定提高材料质量的解决方案。
塑料诊断在质量保证、损坏分析和产品开发方面发挥着核心作用。
它可以有针对性地优化材料选择和加工过程。
可以及早发现潜在的薄弱环节，延长塑料产品的使用寿命。
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模具制作完成后，必须检查模具的冷却系统是否密封和正常工作。这项测试称为泄漏密封性测试。检查温度控制回路是否有泄漏，以确保冷却液不外流，并保持热传递的效率。常见的测试方法包括使用空气或水进行压力测试，以及使用专用测试液进行泄漏检测。温度控制回路泄漏会导致冷却不均匀、废品率增加和生产中断。定期进行泄漏密封性测试有助于防止模具损坏并确保稳定的零件质量。特别是在高精度应用中，完美的温度控制对于保持注塑成型零件的尺寸精度至关重要。
表示材料变形时横向应变与纵向应变之比的材料常数称为泊松比或横向应变系数。
泊松比描述了材料在纵向拉伸时横向收缩的程度。塑料的泊松比一般在 0.3 到 0.5 之间。
泊松比越高，说明材料在纵向拉伸时，横向收缩越大。泊松比对于计算复杂部件的变形和应力非常重要，在材料科学和工程学中经常使用。精确测定泊松比对于设计部件以正确预测其在载荷作用下的变形行为至关重要。
衡量一种材料对另一种（更硬）物体的穿透阻力的指标称为硬度。
在塑料工业中，硬度用于评估材料的强度和耐受性。有多种测量方法，包括肖氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度，每种方法都能测量材料属性的不同方面。硬度测试对于确定塑料是否适合特定应用非常重要，尤其是在耐磨性和机械强度至关重要的领域。
硬度值通常用数字表示，数值越高表示材料越硬。
硬度测定是塑料行业材料测试和开发的关键环节。
