塑料测试 (Plastics testing)

这一术语是指对塑料的物理、机械、热和化学特性进行系统检查。
这样就可以评估塑料的质量和对特定应用的适用性。最重要的测试方法包括拉伸、压缩和弯曲测试、硬度测试、冲击强度测试以及热分析(如 DSC 和 TGA)。这些测试有助于精确表征材料特性,确保塑料符合后续应用的要求。塑料测试的结果对于选择合适的材料和开发新的塑料产品至关重要。此外,塑料测试还能在生产过程中进行质量控制,并根据规范和标准验证材料的合格性。因此,塑料测试对塑料产品的安全性、功能性和耐久性做出了重要贡献。

塑料测试 (Plastics testing)  用于塑料工业

质量: 在标准测试棒上进行拉伸测试

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B杨氏模量 (Young´s modulus)
泊松比 (Poisson’s ratio)
肖氏硬度 (Shore Hardness)

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塑料诊断 (Plastics diagnostics)

这是一个现代知识领域,指的是对塑料进行综合分析和检查,以确定材料特性、损坏或缺陷。
塑料诊断包括显微镜、光谱、热分析和化学分析等方法,用于确定塑料的成分、结构和可能的降解过程。
它通常用于确定材料失效的原因,并制定提高材料质量的解决方案。
塑料诊断在质量保证、损坏分析和产品开发方面发挥着核心作用。
它可以有针对性地优化材料选择和加工过程。
可以及早发现潜在的薄弱环节,延长塑料产品的使用寿命。

塑料诊断 (Plastics diagnostics)  用于塑料工业

1:存在导致破损缺陷的模塑部件

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表面测试技术 (Surface testing technology)
泊松比 (Poisson’s ratio)

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泊松比 (Poisson’s ratio)

表示材料变形时横向应变与纵向应变之比的材料常数称为泊松比或横向应变系数。
泊松比描述了材料在纵向拉伸时横向收缩的程度。塑料的泊松比一般在 0.3 到 0.5 之间。
泊松比越高,说明材料在纵向拉伸时,横向收缩越大。泊松比对于计算复杂部件的变形和应力非常重要,在材料科学和工程学中经常使用。精确测定泊松比对于设计部件以正确预测其在载荷作用下的变形行为至关重要。

泊松比 (Poisson's ratio)  用于塑料工业

质量: 不同材料的泊松比与温度有关。

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表面测试技术 (Surface testing technology)

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硬度 (Hardness)

衡量一种材料对另一种(更硬)物体的穿透阻力的指标称为硬度。
在塑料工业中,硬度用于评估材料的强度和耐受性。有多种测量方法,包括肖氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度,每种方法都能测量材料属性的不同方面。硬度测试对于确定塑料是否适合特定应用非常重要,尤其是在耐磨性和机械强度至关重要的领域。
硬度值通常用数字表示,数值越高表示材料越硬。
硬度测定是塑料行业材料测试和开发的关键环节。

硬度 (Hardness)  用于塑料工业

1:传统硬度测试:(1) 加载至测试载荷,(2) 测试载荷下的蠕变过程,(3) 弹性恢复

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肖氏硬度 (Shore hardness)
塑料测试 (Plastic testing)

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表面检测技术 (Surface testing technology)

所有涉及塑料表面质量检测和评估的过程都归纳为表面检测技术。
表面检测技术用于评估塑料的质量和对特定应用的适用性。
最重要的方法包括光学检查、粗糙度测量、接触角测量和显微镜检查,这些方法可以发现裂纹、划痕或涂层不均匀等缺陷。
这些测试方法有助于表征表面结构和特性,如光泽度、附着力和润湿性。
表面检测技术对质量保证至关重要,有助于优化生产工艺和产品设计。在表面质量对最终产品的功能和美观有重大影响的应用中,表面检测技术尤为重要。有针对性的表面检测可以及早发现和纠正缺陷,从而提高塑料产品的耐用性和可靠性。

表面检测技术 (Surface testing technology)  用于塑料工业

1:用溶剂润湿表面后出现的应力裂纹

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塑料测试 (Plastic testing)

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