边缘浇口(Edge Gate)
边缘浇口是 注塑成型 最基本的浇口之一。
浇口通常沿模具的 分型线 具有矩形横截面,以将 流道系统 与 模具模腔 连接。
公共边缘浇口位于空 模腔 的侧面。
可以通过铣削等基本加工工艺轻松制造。
边缘浇口的缺点是在排出 后模 制件与流道之间的连接仍然保留。
分离需要额外的机械作用。此外,这种闸门可能会发生 喷射 。

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边缘浇口是 注塑成型 最基本的浇口之一。
浇口通常沿模具的 分型线 具有矩形横截面,以将 流道系统 与 模具模腔 连接。
公共边缘浇口位于空 模腔 的侧面。
可以通过铣削等基本加工工艺轻松制造。
边缘浇口的缺点是在排出 后模 制件与流道之间的连接仍然保留。
分离需要额外的机械作用。此外,这种闸门可能会发生 喷射 。

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在过滤喷嘴的帮助下,污染(尤其是在使用回收剂时)可以从塑料熔化物中去除。
这样可以节省通常非常复杂的以下 模具 组件的清洁。
此外,塑料熔化由过滤喷嘴均匀化。
这对 添加剂 和着色剂的分发有非常积极的影响。
过滤喷嘴使用机器依赖适配器连接到 注塑单元 。
过滤器可去除塑料熔化物中的任何污染(如金属或木屑,而不是熔化材料)。
过滤喷嘴非常灵活,由于过滤器的细度不同,几乎可用于每个应用程序以及填充材料。
如果过滤器受到污染,则可以通过自动”冲洗过程”不拆卸即可冲洗。
注塑机塑化装置的前部,即塑料颗粒送入螺杆的地方,称为进料区。
在这一区域,材料开始通过螺杆,并在其旋转运动中向前输送。喂料区的主要功能是均匀地吸入塑料颗粒并确保材料的连续流动。优化的进料区可防止空气滞留,并确保均匀的熔体制备。该区域的温度通常低于后续区域,因为物料尚未完全塑化。螺杆几何形状、颗粒大小和含水量等因素都会影响进料区的效率。一个运作良好的进料区对于稳定加工和提高部件质量至关重要。

正方形或三角形元素主要用于生成模拟网格。
当一个元素的两个或多个节点落在同一坐标上时,该元素称为退化元素。
这样一个正方形可以变成三角形,一条直线,甚至一个点。
根据使用的程序,多个节点将自动连接到一个节点,或者需要手动清理。
退化的元素也存在于体积元素中。
六面体可以退化为棱镜或四面体。
退化的元素会导致模拟出现错误的结果,甚至会阻碍模拟的开始。

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该术语指的是以阿尔伯特-费迪南德-肖尔命名的一种指数,用于测量橡胶和塑料等材料的弹性和硬度。
邵氏硬度计使用硬度计将弹簧针压在材料表面进行测量。邵氏硬度有不同的刻度,邵氏 A 适用于较软的材料,邵氏 D 适用于较硬的材料。
测量值从 0(非常软)到 100(非常硬)不等。数值越大,材料越硬。邵氏硬度对于在需要一定弹性和硬度特性的应用中选择材料非常重要。
更多信息可参考以下标准: DIN ISO 7619-1、DIN EN ISO 868、DIN 53505 和 ASTM D 2240。
