传统 注塑成型 和微 注塑成型 之间没有明确的界限。
然而，当生产从每个模腔0，001g（1微克）到0.4g的 塑料件 时，通常使用热微 注塑成型 。
塑料件 的尺寸大多在几毫米到一 微米 之间。
对 塑料件 精度的要求非常高。
如果使用 冷流道模具 进行微 注塑成型 ，则 冷流道 本身最多可定义97%的注射重量。
从生产侧，可以使用螺杆直径小至12mm的机器以及使用活塞注入熔体的机器。
显然，微 注塑成型 的 循环 时间非常短。
相关话题:
本信息及服务由以下机构提供:
一种用于圆形外径的测量装置，例如轴，螺栓或管道，称为外径 千分尺 或快速 千分尺 。
千分尺 和支架形成一个固定的单元。商业和工业的测量范围大多在0到500毫米 微米之间。
有些千分尺具有直径大于丝杠轴的板，用于测量齿轮齿。这些被称为板式或侧翼千分尺。
径向凹槽使用具有平坦和水平测量表面的外部千分尺进行测量。此外，还有带有锥形测量表面的插件。
螺钉，螺纹螺栓等的外螺纹用外微计测量，外微米具有不断变化的嵌件以适应螺距和螺纹类型。
相关话题:
本信息及服务由以下机构提供:
此几何 容差 描述了目标围绕轴或直线旋转目标时目标要素的径向偏差。
始终需要参考点的规范。
总跳动（径向）和总跳动（轴向）之间有区别：
总跳动（径向）=总跳动 容差 。
在这种情况下，容差 区域受两个同轴圆柱体的限制，这两个圆柱体彼此之间的距离为指定，并且平行于指定的参考轴。
总跳动（轴向）= 总轴向跳动容差
在给定距离处并垂直于参考轴的两个平行平面形成 容差 区域。
相关话题:
最精确的机械长度测量设备是手指指示器。
它们的 刻度 间隔通常为 1 μm。
操纵杆系统通过齿轮和齿轮将测量销的运动传输到指针上。
这会导致没有完整的指点旋转。
由于测量范围小，约 50 × 100 μm，手指指示器主要用于差分测量。
通常包括可调辅助指点，允许标记 容差 范围。
因此，可以一目了然地查看测试 塑料件 是否在这种 容差 范围内。
与 拨号仪表 相比，可以提高分辨率和降低 0.5 μm 的反转跨度。
注塑件通常在短时间内被生产出来，因此不太可能精确检查所有零件。
由于这个原因，只有一定数量的塑料件被淘汰并用于精确评估。
这部分产品被称之为抽样规模。
抽样规模应该有多大，并没有一般规定。
但是，检查的塑料件越多，结果越有可能应用于其余未测试的塑料件。
因此，有必要权衡时间，财力和人力资源与缺陷发生频率之间的关系，以便确定适当的抽样规模。
