如果塑料材料在模具中加工并冷却，然后在脱模后，可以看到收缩和翘曲。
为了弥补收缩，模具设计的修改是非常需要经验的。
将给定的零件尺寸乘以系数，扩大零件尺寸并在新尺寸的基础上创建模腔。
可以通过填充模拟来预测由于纤维取向、应力等因素引起的翘曲，以及在生产过程中零件的收缩。
为了补偿翘曲，模腔在可视为部分翘曲的反方向进行了修正。这种修改称为工具适应。
为了以最好的方式做到这一点，将模拟结果的翘曲与系数-1相乘，并以.stl文件的形式导出。
在CAD中，模具型腔是经过调整的，以保证型腔内不存在缺陷。
为了验证所得到的结果，必须根据新的模腔几何形状进行新的模拟。
如果模拟结果良好，可以在模具中实现工具适应。
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注塑成型中的冷却系统通常是通过钻孔的方式插入钢体内的。
通过添加塞子，明确了冷却剂的流动路径。
与其他冷却技术相比，常规冷却方式成本较低，而且对大多数模具来说，这种方式是令人满意的。
平板玻璃，也称为 平面 测试玻璃或平面平行测试玻璃，用于测试小的平面度偏差。
它是一种带有研磨或抛光表面的手动测试装置和一种基于光干涉的测试方法。平板玻璃是一种圆形的高精度圆形玻璃，装有塑料或金属制成的框架。这样做是为了保护玻璃免受指纹影响。
在测试过程中，将玻璃轻轻压在一侧的试样上，从而形成一个楔形狭缝，光线在其中通过 反射 形成干涉。平面上出现可见的直线条纹，而凹凸偏差形成环形条纹，但它们彼此相对。
在干涉条纹之间，测量表面到玻璃板在白光下的距离约为 0.27 µm。
建议使用单色光以获得更好的效果。使用平板玻璃的先决条件是被测表面反射足够的光线。
DIN 58161 第 1 部分和第 2 部分分别规定了扁平和球形弯曲试管。例如，可以用 平面 玻璃检查千分尺测量面的 平面度 和 平行度 。
与电气工程中的电缆一样，注塑模具中的 冷却通道 也可能是平行连接的。
实现平行冷却有两种不同的可能。
一种是，直接在 冷却装置 旁边完成平行连接。
为得到一个灵活冷却模具，需要多个 冷却装置 。
但是，有时候只有一个 冷却装置 可用。在这种情况下，冷却装置 的 流量 可以通过分配器分块来分解。
另一种平行冷却可以在模具中找到。
一个 冷却通道 被分成多个平行通道。注意，通过每个通道的 流量 应该相同，否则会降低通道的有效性。
平行冷却的优点是通道较短，每个通道的启动情况相同。
特别是对于多个 模腔 模具，平行冷却是一种，可以使相等的冷却到达每个 模腔 的好方法。
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保持 容差 由两个平行平面或直线进行描述。
它们以指定的距离间隔，并且平行于指定的参照。
测量值必须位于这些平面或直线内。
对于圆柱形成型，容差 区由直径为指定 容差 值的圆柱体形成。
圆柱体的轴线需要平行于参考。
