密封性测试 (Leak tightness test)
模具制作完成后，必须检查模具的冷却系统是否密封和正常工作。这项测试称为泄漏密封性测试。检查温度控制回路是否有泄漏，以确保冷却液不外流，并保持热传递的效率。常见的测试方法包括使用空气或水进行压力测试，以及使用专用测试液进行泄漏检测。温度控制回路泄漏会导致冷却不均匀、废品率增加和生产中断。定期进行泄漏密封性测试有助于防止模具损坏并确保稳定的零件质量。特别是在高精度应用中，完美的温度控制对于保持注塑成型零件的尺寸精度至关重要。
导引柱（Guide Pillar）
标准注塑 模具 分为 注入侧 和 脱模侧 。
当 模具 关闭时，模具 的两半通过导引柱以中心为中心。
在大多数情况下，导引柱固定在 注入侧 。
脱模侧 与导引柱一起移动，直到 模具 完全关闭。
为了使另一半的 模具 移动更容易，引导柱可以有油槽。
根据 模具 设计，导引柱可以有一个 中心 圈，以提高稳定性。
四个导引柱将用于一个 模具 。
必须指出，导引柱的直径各不相同。
其中三个直径相同，一个直径不同。
这是为了确保 模具 不会以错误的方式被安装。
导流板（Flow Deflector）
模壁厚度的差异会引起熔体前沿速度的变化。
这可能会导致气穴、焊缝等问题。
为了获得良好的平衡、均匀的流动特性，减小局部壁厚(称为流动偏导器)可以减缓特定区域的流场。
导流道（Flow Leader）
模壁厚度的差异会引起熔体前沿速度的变化。
这可能会导致例如 气陷 、焊缝 等问题。
为了获得良好的平衡、均匀的流动性，增加局部模壁厚度，称为导流道，可以加速特定区域的流动前沿。
层流（Laminar Flow）
流体的流动特性是由它的运动类型来描述的。
在等温的分离层中直接向前运动称为层流。
雷诺数小于4000的管道将具有这种流动特性。
在 注塑成型 过程中，层流冷却剂在靠近模壁的地方 温度 最高。
最低 温度 将出现在 冷却通道 的中心。
液体从外部加热到内部。
一旦外层冷却剂吸收了最大的热量，模具就不再冷却。
由于层流流动，冷却剂内部没有 温度 交换。
冷却剂的外层是热的。
这意味着冷却剂不能足够冷却模具了。
因此，层流不建议作为冷却剂。
