在 二次注塑成型 中，第二部分通常是柔软而有弹性的。
因此，它也被称为软性成分。
由于其柔软的特性，所以软性成分对零件 翘曲 的影响很小。
密封件常采用 二次注射成型 作为软性成分。
此外，TPE 通常用于软性成分。
注塑成型: 牙刷的蓝色软性成分是TPE。
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二次喷射 (Secondary Injection)
本术语表由PLEXPERT Canada Inc.提供。
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塑料工业中主要采用的成型工艺是注塑成型。
通过注塑机以及热作用，塑料材料变成粘性状态。
然后，在压力下将熔体注入模具的型腔。
产品的形状和表面结构由腔体的几何形状决定。
冷却或交联反应（用于弹性体）使塑料件凝固，在打开模具后使其弹出。
注塑成型工艺特别适合大批量生产。
这是因为模具制造成本较高，需要将成本分摊到单个塑料件上。
注塑件可以在弹出后直接使用。
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二次注塑成型，第一个成分通常是稳健的，能做成任何的几何形状。
因此，它也被称为硬性成分。
其刚性是翘曲的主要影响因素。
一般来说，它的材料是PP,PS或PC+ABS。
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在 注塑成型 中，零件插入 通常用于生产零件。
首先，将零件插入 模腔 中，然后熔体将模具移至一侧。
这就是为什么这个过程被称为“二次成型”。
这种方法的优点是，由于热熔，材料之间通过强键连接。
在这种情况下，不同部分的粘合是不必要的。
这一过程常用于薄膜作为 零件插入 。
控制工艺 温度 是很重要的，因为插入件的熔化不是或只是部分需要。
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目标几何形状与实际几何形状之间的几何差异称为翘曲。
在塑料工业中，这是由加工过程中产生的应力引起的。
由于 塑料件 中不同的 收缩 程度而产生应力。
不同的冷却速率、分子方向、模具 内约束（ 收缩 限制）、不均匀的壁厚/ 保压压力 是造成差异的原因。
这些效果可以相互抵消或增强。
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具有热塑性塑料加工能力和硫化橡胶弹性的多功能聚合物被称为热塑性弹性体(TPEs)。
像热塑件一样，可以反复加热软化，冷却硬化。
TPE用于浴垫、外壳(软质橡胶)、把手等。
典型的TPE-Classes有: S-TPE, COPE 和 TPU.
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一群塑料行业的专家于 2006 年在德国成立了 PLEXPERT 公司。
公司下设两个部门。一个部门专注于有限元模拟，如注塑成型模拟和结构分析。
基于数十年的实践经验，PLEXPERT 的咨询服务提供符合 dfm 标准的结果，以降低部件成本，提高塑料部件的生产质量。
第二个部门侧重于为塑料工业开发和提供软硬件。PLEXPERT 凭借先进的产品，为确保生产安全和减少对宝贵资源的需求做出了贡献。
如今，PLEXPERT 在加拿大、德国、泰国和中国都设有办事处，以便快速有效地为客户提供支持。
由于塑料专家网络的紧密联系，PLEXPERT 在许多其他国家也有合作伙伴，可以提供 PLEXPERT 产品和服务。
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