评估元素质量的有用参数是纵横比。
在仿真中，三角形元素是使 产品 表面啮合的主要因素。
可以以不同方式确定纵横比。
例如，在Moldex3D中，纵横比是基于两个圆计算的。
内圆接触三角形切线的每个边缘，而外圆穿过元素的所有边缘。
纵横比等于内半径除以圆的外半径的两倍。
等边三角形的长径比为1，没有表面积的三角形的长径比为0。
纵横比越高，质量越好。
在Moldflow中，有多种计算纵横比的方法。
使用同一种策略，类似于Moldex3D，纵横比在0到1之间。
另一种策略导致纵横比从1.16到无穷大。因此，最小值代表最佳质量。
注塑成型模拟: 在Moldex3D中，纵横比是圆的内半径（蓝色）除以圆的外半径（黄色）的两倍。
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水在 注塑成型 中主要用作冷却剂。它是作为冷热水使用的。
如果 冷却装置 没有连接到外部供水系统，而是通过内部模块产生冷水，则该装置称为自动温度控制。
在这种自动 温度 控制情况下，补水和冷却都独立于现场冷却网络进行。
有了这个双重好处，一个独立于电源的冷却和加热过程，温度 在20到90摄氏度是可能的。
高达400摄氏度的高温是用电产生的。
冷却和 温度 控制单元主要是移动的，它的性能可以与生产过程相匹配，并站在机器旁边。
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根据DIN 55 350 / T11的质量定义是“设备的性质，因为它可以满足指定和要求的需求”。
使用不同的因素来评估塑料件的质量。
最简单的是光学评估。
可见表面上不得有条纹，烧伤痕迹，凹陷痕迹和/或气陷。
尺寸检查用于控制塑料件的功能。
收缩和翘曲是主要的质量标准。
技术图纸显示了可接受质量的塑料件的必要公差。
必须进行机械测试，以根据塑料件的使用情况检查在塑料件上施加的不同力。
纤维定向，焊缝，空隙和壁厚可能会导致这种质量下降。
材料的选择和工艺都对上述质量因素有决定性的影响。
注塑成型模拟和其他结构分析有助于提前检查塑料件的质量。
要以灵活、可移动的方式连接网络中的两台设备，需要使用一种特殊的电缆–跳线。
出于连接目的，跳线分为不同等级。
根据不同的等级，跳线有不同数量的导线和不同的屏蔽层。
至少有两根线用于发送数据，另外两根用于接收数据。
质量较高的跳线最多有八根线。
这样，它们就能更有效地屏蔽电磁干扰。
等级（质量标准）用 Cat.Cat 表示。
Cat 3 10 MBit/s 16MHz
Cat 5 100 MBit/s 100MHz
Cat 5e 1 千兆位/秒 100MHz
快速 Cat5 5e 1 千兆位/秒 350MHz
Cat 6 1 千兆位/秒 250MHz
Cat 6a 10 千兆位/秒 500MHz
Cat 7 10 千兆位/秒 600MHz
Cat 7a 100 千兆位/秒 1000MHz
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两根具有相同插头类型的电线无法直接连接（公接头到公接头，母接头到母接头）。
这时我们需要来连接的就称之为转接头。
转接头的内部有侧面开关，因此两侧的销钉数量与以前相同。
它被称为转接头，因为在它的帮助下，公接头变成母接头，反之亦然。
