实时模拟和分析物理对象或系统的行为和属性的虚拟图像被称为数字孪生。
这项技术通过准确的预测和调整，使优化流程、降低成本和加快产品开发成为可能。
在注塑成型领域，成型零件工具的数字孪生可用于监控和改进生产过程。
通过模拟模具，可以及早发现和纠正潜在的问题，从而提高质量和效率。
因此，数字孪生系统将物理世界和数字世界连接起来，为生产过程的创新创造了新的机遇。
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是为确定特定生产设备的使用效果和效率而定义的参数的缩写。
OEE意味着整体设备效率。
该参数指示在定义的生产间隔内的最大可能输出。
这对应于实际生产率的百分比。
计算方法是将制造 塑料件 的系数可用性 （A） （以百分比为单位）、性能 （P） 以百分比和 质量（Q） 相乘。
所以公式为：OEE= A * P Q
示例：
可用性（0，85）x 性能（0，90）x 质量（0，985）= 0，75 OEE，通过75%
A（理论值）OEE为100%意味着生产设备在生产中存在100%的可用性。
这意味着没有生产故障，周期 时间加快性能达到100%，并且还100%生产良好的塑料件。
![整体设备效率 （Overall Equipment Effectiveness [OEE]） 用于塑料工业](https://www.plexpert.ca/wp-content/uploads/2021/11/oee_information.png "整体设备效率 （Overall Equipment Effectiveness [OEE]） 用于塑料工业")
快速访问当前数据对于高效安全地工作非常重要。
例如，用于调用温度控制单元手册或机器电路图的接入点称为 SmartTags。
通常，圆形 SmartTags 用于调用文件或系统功能。
矩形 SmartTags 被称为 SmartTag Mold，用于安装在注塑模具中。
用智能手机轻触 SmartTag（无论版本如何），即可激活 SmartTag 上存储的功能。
这通常与内部网或基于云的互联网上提供的服务有关。
例如，免费文件管理服务 Xfiles 就是其中之一。
接入点可使用免费程序（如 Plexpert SmartTag Writer 应用程序）进行编程和定制。
在日常使用中，使用 SmartTag 可以节省宝贵的时间。最新版本的信息总是可以在现场立即获得。
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如果信息直接叠加到一副眼镜的视野中，这些眼镜被称为智能眼镜（可佩戴的）
它们可以被视为人与机器之间的新接口。
通常使用与智能手机的蓝牙连接来将智能眼镜连接到网络。
有了这个附加信息，用户可以在他熟悉的环境中获得。
显示屏通过头部运动、触摸板（集成在头带中）或语音进行控制。
在行业中，可以找到与机器的其他交互，其中不同的设备自动向用户发送信息。
智能眼镜可以简化和加速工作流程。
模具根据其功能通常分为两面。
带有流道系统那端称为注入侧。
这一侧不会移动，因此，另一个常见的名称是“ 定模 ”
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