再生料(Regrind)
在 热塑性 塑料生产过程中,浪费的材料,如浇口和废品,可以进行再加工。
研磨这些 塑料件 会导致所谓的再生料。
根据研磨工艺的不同,再生料具有从 6 mm 到 8 mm 的不同且不规则的粒度。
在生产新 塑料件 的过程中,可以将不同数量的再生料与新材料混合。
必须注意的是,粉尘含量会导致生产出现问题。
在 热塑性 塑料生产过程中,浪费的材料,如浇口和废品,可以进行再加工。
研磨这些 塑料件 会导致所谓的再生料。
根据研磨工艺的不同,再生料具有从 6 mm 到 8 mm 的不同且不规则的粒度。
在生产新 塑料件 的过程中,可以将不同数量的再生料与新材料混合。
必须注意的是,粉尘含量会导致生产出现问题。
在计划生产车间进行塑料加工时,每台机器的占地面积非常重要。
不仅需要考虑机器的空间,还需要考虑必要的外围设备的空间。
除此之外,机器的高度对于检查是否可以使用霍尔 起重机 来安装/拆卸模具很重要。
机器的尺寸可在技术图纸或3D模型中找到。
占位面积也是 塑料件 成本计算中的重要因素。
占地面积越大,塑料件 成本就越高。

此几何 容差 描述了目标围绕轴或直线旋转目标时目标要素的径向偏差。
始终需要参考点的规范。
总跳动(径向)和总跳动(轴向)之间有区别:
总跳动(径向)=总跳动 容差 。
在这种情况下,容差 区域受两个同轴圆柱体的限制,这两个圆柱体彼此之间的距离为指定,并且平行于指定的参考轴。
总跳动(轴向)= 总轴向跳动容差
在给定距离处并垂直于参考轴的两个平行平面形成 容差 区域。

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实时模拟和分析物理对象或系统的行为和属性的虚拟图像被称为数字孪生。
这项技术通过准确的预测和调整,使优化流程、降低成本和加快产品开发成为可能。
在注塑成型领域,成型零件工具的数字孪生可用于监控和改进生产过程。
通过模拟模具,可以及早发现和纠正潜在的问题,从而提高质量和效率。
因此,数字孪生系统将物理世界和数字世界连接起来,为生产过程的创新创造了新的机遇。

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是为确定特定生产设备的使用效果和效率而定义的参数的缩写。
OEE意味着整体设备效率。
该参数指示在定义的生产间隔内的最大可能输出。
这对应于实际生产率的百分比。
计算方法是将制造 塑料件 的系数可用性 (A) (以百分比为单位)、性能 (P) 以百分比和 质量(Q) 相乘。
所以公式为:OEE= A * P Q
示例:
可用性(0,85)x 性能(0,90)x 质量(0,985)= 0,75 OEE,通过75%
A(理论值)OEE为100%意味着生产设备在生产中存在100%的可用性。
这意味着没有生产故障,周期 时间加快性能达到100%,并且还100%生产良好的塑料件。
![整体设备效率 (Overall Equipment Effectiveness [OEE]) 用于塑料工业 整体设备效率 (Overall Equipment Effectiveness [OEE]) 用于塑料工业](https://www.plexpert.ca/wp-content/uploads/2021/11/oee_information.png)