2次注射成型(2 Shot Molding)
在注塑成型中,两种不同的材料(也称为成分)经常用于生产一个零件。
材料可以是完全不同的(硬的和软的聚合物)或有相同的基础,但不同的颜色。
在2次注射成型过程中,首先将第一个成分注射到模腔中,冷却到一定的温度。
然后,将第一个成分,例如,通过一个旋转的碟形工具或一个机器人,传送到一个新的模腔,在其上注入第二个成分。
重要的是要考虑不同的加工温度。
不需要重新荣华第一个成分。
两个成分应该在同一时间结合在一起。

在注塑成型中,两种不同的材料(也称为成分)经常用于生产一个零件。
材料可以是完全不同的(硬的和软的聚合物)或有相同的基础,但不同的颜色。
在2次注射成型过程中,首先将第一个成分注射到模腔中,冷却到一定的温度。
然后,将第一个成分,例如,通过一个旋转的碟形工具或一个机器人,传送到一个新的模腔,在其上注入第二个成分。
重要的是要考虑不同的加工温度。
不需要重新荣华第一个成分。
两个成分应该在同一时间结合在一起。

基于Max Otto Lorenz和Alfredo Pareto的研究,有一种广泛使用的分析技术叫做ABC分析法。它的目的是区分重要的(A)和不重要的(C)。这样,被检查的对象就被分类了。
贡献值较高的对象(如结果、值等)和存在度较低的对象(如数量、消耗、频率等)被划分为a类对象,贡献值较低、存在度较高的对象被划分为c类对象。
ABC分析法通常可以在产品、服务、相关群体(客户、供应商、员工等)的分类中找到。
ABC分析法可以作为决策工具和可视化工具,也可以作为进一步分析的基础。它易于学习和实现,适用于大中型数据库。
在塑料技术中,这种分析方法可以应用于材料的储存,例如:色母粒 和 添加剂 的存在性很低,但对结果的贡献很大,因此是a -客体。普通的PP材料很容易被其他材料代替,因此是更多的c对象。
当共价链的SAN( 苯乙烯 -丙烯腈共聚物)链接到聚丁二烯链,丙烯腈-丁二烯- 苯乙烯 共聚物,我们建立短ABS。
该产品含有15- 35%的丙烯腈、5- 30%的丁二烯和40- 60%的苯乙烯。不同的混合比例对材料的性能有很大的影响。
ABS的特点是重量轻。
它具有良好的耐破、耐冲击、高硬度、耐划痕等特点,适用于玩具、玩具外壳,并可制成乐器。
水性化学物质不会伤害ABS。
原材料是灰色到无色的,如果使用 色母粒 ,可以生产任何颜色。
ABS主要应用于汽车和电气行业。
此外,它是流行的电镀和热成型零件。ABS也用于3D打印机。

使用计算机进行设计开发称为 CAD(计算机辅助设计的简称)。
这包括设计过程中的所有计算机辅助活动。
根据可用的软件和目标,2D 和 3D CAD 系统之间存在差异。
3D CAD 系统可以分为线框-表面-和实体建模工具。
在常见的 CAD 系统中,可以找到所有讨论过的模块的混合体。
设计主要是在 3D 中完成的,而可以根据给定的模型提取 2D 图纸。
典型的数据格式是用于在 CAD 系统之间交换模型的 Step(.stp 或 .step)以及用于仿真或快速原型制作的 STL (.stl)。

Cadmould最初由德国亚琛的IKV开发,是在德国非常盛行的2.5D 注塑成型 仿真 软件。
基于壳方法,计算时间很短,并且可以在不改变几何形状的情况下修改壁厚。
该软件的开发和销售由 Simcon 公司完成。
可以模拟填充、冷却和 翘曲 。其他模块可用于其他流程。
