Sep. 10, 2020
Grenzrachenlehren: Das Gegenstück zu Grenzlehrdornen sind Grenzrachenlehren.
Wellendurchmesser können mit Grenzrachenlehren geprüft werden.
Mittels Grenzrachenlehren wird bei Serienmessungen der Status „Gut“, „Ausschuss“ oder „Nacharbeit“ entschieden, damit kein fehlerhaftes Teil die Produktion verlässt.
Wie der Grenzlehrdorn auch, so hat die Grenzrachenlehre eine Gutseite und eine rot markierte Ausschussseite.
Die Gutseite steht für das Höchstmaß und ist an der Lehre dicker, als die Ausschussseite.
Der Durchmesser einer Welle darf nicht größer sein, als das Maß der Gutseite.
Um zu verhindern, dass der Wellendurchmesser zu klein ist, darf die Ausschusseite, die das Mindestmaß darstellt, nicht über die Welle passen.
Messtechnik: Grenzrachenlehre mit Gut- und Ausschussseite.
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Okt. 25, 2019
Zur Messung von Bohrungsdurchmesser beispielsweise werden Innenmessschrauben, auch Innenmikrometer genannt, verwendet. Diese gibt es als Zwei- oder Drei-Punkt-Innenmessschrauben.
Der Vorteil von Drei-Punkt-Innenmesschrauben ist dass sich diese selbst zentrieren.
Mit Innenmessschrauben kann keine Rundheit gemessen werden. Es gibt Punkt- und Linien-Messflächen, sowie eine Sonderform mit Schnabel-Messflächen.
Messtechnik: 3-Punkt-
Innenmessschraube zur Messung von Innendurchmessern.
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Apr. 6, 2021
Kalibrierung
Der Vergleich eines Messwertes mit dem Nennwert eines Prüfmittels wird Kalibrierung genannt.
Dabei müssen die folgenden Bedingungen eingehalten werden:
– die Dokumentation der Abweichung
– die Berechnung der Messunsicherheit
– das Erstellen eines Zertifikates
Um dauerhaft richtige Messwerte zu erreichen und Vertrauen in die hierfür benötigten Prüfmittel zu bekommen, müssen diese in regelmäßigen Abständen kalibriert werden.
Jedes Prüfmittel wird nach der Kalibrierung eindeutig mit einer Prüfplakette gekennzeichnet, auf der zu sehen ist, wann die nächste Kalibrierung fällig ist.
Zudem bekommen die Prüfmittel eine eindeutige Nummer, um dieses zu identifizieren und den Zusammenhang zum richtigen Zertifikat herzustellen.
In einem Kalibrierschein wird die erfolgte Kalibrierung mit Prüfmitteldaten und dem gemessenen Werten dokumentiert.
Zusätzlich ist aufgeführt, welches Labor die Kalibrierung durchgeführt hat, welche Einrichtungen, Verfahren und Referenzgeräte hierfür verwendet wurden und welche
Umgebungsbedingungen bei der Kalibrierung herrschten.
Die Zertifikate, welche von dem durchführenden Kalibrierlabor ausgestellt werden, dokumentieren den Zustand des Prüfmittels während der Kalibrierung.
Messtechnik: Bei der
Kalibrierung wird der Messwert mit dem Nennwert verglichen.
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Werkskalibrierung
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Apr. 18, 2024
Um geometrische Eigenschaften von z.B. Formteilen aus Kunststoff zu ermitteln, werden häufig taktile Messmaschinen eingesetzt.
Diese arbeiten durch das tastende Erfassen (taktil) von Oberflächenkonturen und -merkmalen.
Während des Messvorgangs bewegt sich ein Taster zu bestimmten Punkten oder entlang der Oberfläche eines Formteils.
Die ermittelten Maße (Ist) werden mit den vorgegebenen Maßen (Soll) verglichen und Abweichungen bestimmt.
Eine Messmaschine kann zur Überprüfung der Maßhaltigkeit, der Formgenauigkeit und anderer dimensionaler Eigenschaften von Formteilen und Werkzeugen eingesetzt werden.
Durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit ermöglicht die taktile Messmaschine eine effiziente Qualitätskontrolle und -sicherung während des Fertigungsprozesses.
Die Messungen tragen dazu bei, Fehler frühzeitig zu erkennen, Ausschuss zu reduzieren und die Produktionsqualität zu verbessern.
Messtechnik: Abbildung 1: Taktile Vermessung einer Werkzeugkavität
Messtechnik: Abbildung 2: Taktile Vermessung eines Kunststoff-
Formteils
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Juli 8, 2019
Zur schnellen Vermessung wird bei Spritzgussteilen in der Regel zuerst ein sogenannter Messschieber eingesetzt.
Dieses Längen-Messgerät hat eine Stange mit zwei Außen- und zwei Innenmessschenkeln.
Der obere der beiden Messschenkel ist dabei fest, der untere beweglich.
Bei einigen Messschiebern gibt es zusätzlich noch eine weitere Messstange zur Tiefenmessung.
Mit Außen-, Innen- und Tiefenmessung lässt sich fast jedes Maß kontrollieren.
Ein Unterschied bei Messschiebern ergibt sich durch die Anzeige der gemessenen Werte.
Es gibt drei verschiedene Arten :
– Nonius
– Messuhr
– Digital
Zu beachten ist, dass gerade bei weichen Kunststoffen (z.B. TPE) durch zu viel Druck auf den beweglichen Messschenkel der Messwert verfälscht wird.
Des Weiteren kann es, insbesondere durch Messung an der schmalen Auflage, leicht zu einem Kippen des Messschiebers kommen. Dies verfälscht die Messergebnisse.
Aus diesem Grund ist es erforderlich nach der ersten Prüfung mittels Messschieber weitere Messmittel zur genaueren Vermessung zu verwenden.
Für die Innenmessung ist z.B. ein Prüfstift bei Kunststoffteilen besser geeignet.
Abbildung 1: Messtechnik: Messschieber mit Nonius- und digitaler und Anzeige.
Abbildung 2: Messtechnik: Messschieber mit Messuhr.
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Messtechnik
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