热流道控制器 (Hot runner regulator)
热流道控制器用于注塑模具中热流道系统的精确温度控制。通过精确调节分流板和喷嘴中的加热元件，可保持熔体温度恒定，从而确保型腔充模均匀并避免质量偏差。现代控制器具备分区控制、诊断和过热保护等功能。优化的温度控制有助于降低能耗并延长模具部件的使用寿命。
热流道支持（Hot Runner Support）
在注塑模具中，热流道系统 借助气隙实现热隔离。
由于作用力，必须使用 热流道系统 的支撑件作为与模具周围壁的连接。
为了获得优选的低热量，将钛或陶瓷用作载体的材料。
此外，目标是使该支持尽可能小，但在必须时尽可能多。
热流道系统（Hot Runner System）
熔融塑料通过 热流道系统 从注射单元通过模具输送到 模腔 。
这包括至少一个 浇口套管 ，歧管 和一个或多个 热流道 浇口。
单个元件配有加热器，加热器由合适的 PID控制器 控制，以实现均匀的 温度 分布。 另一方面，该系统是热解耦从模具，使有一个均匀的热量平衡内的 热流道 系统。
热流道 系统的优点是节省材料和缩短循环时间。
热流道 系统有不同的版本。
最简单的是 热流道 系统与热锁。
在注射和挤压阶段结束时，熔体在浇口处冷却下来，这是由于在较冷的模具中进行了传热。
塑料的 粘度 降低，形成热锁，防止熔体进入 模腔 。
通常使用带有 阀门 的 热流道 系统。
门上加了一根针。它可以通过气缸(液压或气动)移动，允许或阻止熔体进入 模腔 内。
使用这种 阀门 的优点是可以控制塑料件的填充，而且可以设计出没有残留销钉的断开点。
焊接线（Weld Line）
当至少两个 熔体前沿 相遇时，就会出现焊接线。
焊接线一方面显示机械强度的降低，另一方面影响 塑料件 的美观。
熔体前沿温度 越低，熔体前沿 合并就越困难。
交汇角越小（ 熔体前沿 正面相交），越关键。
对于填充纤维的材料，焊接线会改变纤维的方向，使它们的方向垂直于流动方向。
为了减少焊接线，可以使用顺序注射腔或溢流腔。
注塑工艺 错误：焊接线具有窄的交角。
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本术语表由PLEXPERT Canada Inc.提供。
焦耳加热 (Joule Heating)
当电流通过导体时，由于电阻作用会产生热量，这一现象称为焦耳加热。在塑料加工中，这一物理原理被用于对设备部件进行受控加热，例如料筒、模具或加热板。电加热元件能够将电能直接转化为热能，从而使工艺部件达到塑料熔融或调温所需的温度。由于可以实现精确的温度控制，这种加热方式广泛应用于挤出机和注塑机等设备中。
注塑工艺：在机器喷嘴区域使用加热带，作为焦耳加热器
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挤出 (Extrusion)
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