在注塑成型中，熔体通过浇口注入型腔内。浇口位置对产品质量有重要影响。
焊缝的走向、气阻的存在和纤维的取向取决于浇口的位置。
不同的流动长度会影响填充空腔所需的压力。
浇口位置的壁厚决定了充填时间的长短。
此外，浇口位置可能会大大改变产品的翘曲。
在同一产品上用两个不同的浇口位置填充图案。
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注塑仿真 (Injection Molding Simulation)
本术语表由PLEXPERT Canada Inc.提供。
在注塑成型中，熔体通过浇口注入型腔内。浇口位置对产品质量有重要影响。
焊缝的走向、气阻的存在和纤维的取向取决于浇口的位置。
不同的流动长度会影响填充空腔所需的压力。
浇口位置的壁厚决定了充填时间的长短。
此外，浇口位置可能会大大改变产品的翘曲。
在同一产品上用两个不同的浇口位置填充图案。
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通过理论，对注塑过程进行推算显示，称为注塑模拟仿真。
在早期开发的项目开发中，它用于检查和优化产品形状、工艺和模具。
通过这种方法，可以以较低的成本进行不同方案版本的测试，以便选择最佳的模具版本进行生产。
仿真过程的优化有助于减少试验材料的使用，节省时间。
此外，对于误差分析，注塑仿真可以用来找出影响最大的参数，例如在 DoE 的帮助下。
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在有厚壁和筋条的区域，表面可能会出现一个空洞。
有时可能只注意到周围表面光泽的差异。
质量积累导致较高的体积收缩，这是不够达到保压压力的。
在冷却过程中，表面被拉到内部，出现了一个缩痕。
临界区壁厚小，填料压力大，降低了缩痕的风险。
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在 注塑成型 过程中，熔融塑料被迫 填充 模具内的进料系统和 模腔 。
熔体前沿显示了熔融塑料如何随时间在模具内移动。
有关此运动的知识有助于评估模具的填充。
例如，它显示了 气陷 和 焊接线 。
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一群塑料行业的专家于 2006 年在德国成立了 PLEXPERT 公司。
公司下设两个部门。一个部门专注于有限元模拟，如注塑成型模拟和结构分析。
基于数十年的实践经验，PLEXPERT 的咨询服务提供符合 dfm 标准的结果，以降低部件成本，提高塑料部件的生产质量。
第二个部门侧重于为塑料工业开发和提供软硬件。PLEXPERT 凭借先进的产品，为确保生产安全和减少对宝贵资源的需求做出了贡献。
如今，PLEXPERT 在加拿大、德国、泰国和中国都设有办事处，以便快速有效地为客户提供支持。
由于塑料专家网络的紧密联系，PLEXPERT 在许多其他国家也有合作伙伴，可以提供 PLEXPERT 产品和服务。
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