流动螺旋 （Flow Spiral）
在特定的加工参数(温度、速度和压力)下，聚合物的最大流动长度可以用流动螺旋模具来研究。
流动路径需要足够长，这样就没有材料可以完全填充模腔。
为了便于测量，将在模腔内使用标记来更快地识别长度。
将两种材料与流动螺旋进行比较，可以找到更适合生产的材料(对于所选择的参数)。
流动速率（Flow Rate）
在给定的时间内，通过横截面传输的介质的总量称为流量。在数学公式中，可以用字母Q表示流量。
在 注塑成型 过程中，通常由流量控制注塑阶段的开始直到达到切换点。
在这个阶段，设备在设定值保持流量。
因此，根据 模腔 体积，给定的流量产生压力剖面。
通常螺杆向前移动，直到达到给定的切换点。这个动作可以用不同的速度来完成。
在切换点，设备切换到压力控制，直到保压阶段结束。
这意味着给定的压力保持在螺杆顶端之前。
在此基础上确定了流量。
流量不仅对注塑很重要，对冷却剂也很重要。
它决定了雷诺数的高度，从而决定 层流 或 紊流 。
可能的流量取决于各自的 冷却装置 ，需要根据 泵的曲线 进行检查。
流变学 (Rheology)
研究材料，尤其是聚合物熔体在加工过程中的流动行为和变形的科学称为流变学。在塑料工业中，流变学对于了解聚合物熔体的粘度、剪切稀化和拉伸行为至关重要。流变特性对注塑成型、挤出成型和吹塑成型等工艺有重大影响，因为它们决定了材料的流动性和成型性。温度、剪切速率和聚合物分子结构等因素在塑料流变中起着关键作用。流变测量有助于优化加工参数，确保最终产品的质量。对流变学的扎实了解有助于防止出现与流动相关的问题，并能生产出精密、高质量的塑料零件。
流道系统 (Runner System)
所有熔化通道都称为流道或流道系统。
对于这些名字，热流道和冷流道没有差别。
一个好的流道负责平衡填充 模腔，使用更少的原材料和减少压力损失。
浇口位置（Gate Position）
在注塑成型中，熔体通过浇口注入型腔内。浇口位置对产品质量有重要影响。
焊缝的走向、气阻的存在和纤维的取向取决于浇口的位置。
不同的流动长度会影响填充空腔所需的压力。
浇口位置的壁厚决定了充填时间的长短。
此外，浇口位置可能会大大改变产品的翘曲。
