泊松比 (Poisson’s ratio)
表示材料变形时横向应变与纵向应变之比的材料常数称为泊松比或横向应变系数。
泊松比描述了材料在纵向拉伸时横向收缩的程度。塑料的泊松比一般在 0.3 到 0.5 之间。
泊松比越高，说明材料在纵向拉伸时，横向收缩越大。泊松比对于计算复杂部件的变形和应力非常重要，在材料科学和工程学中经常使用。精确测定泊松比对于设计部件以正确预测其在载荷作用下的变形行为至关重要。
注入侧（Injection Side）
模具根据其功能通常分为两面。
带有流道系统那端称为注入侧。
这一侧不会移动，因此，另一个常见的名称是“ 定模 ”
注塑单元（Injection Unit）
注塑机 可以分为不同的单元。
在 注塑成型 过程开始时，将放置注塑单元。
它包含 料斗 ，颗粒通过该料斗在圆筒内冲洗。
圆柱体外部的旋转螺杆和加热棒使塑料熔化并均匀化，而熔体则转移到螺杆的尖端。
在这里，对塑料进行计量处理。
在注塑单元的末端是一个喷嘴，在注塑过程中，熔体通过向前移动的螺杆通过该喷嘴被推入模具中。
注塑单元带有 料斗 ，料筒，螺杆和加热棒。
相关话题:
背压 (Backpressure)
熔体喷射 (Melt Ejection)
止回阀 (Non-Return Valve)
本术语表由PLEXPERT Canada Inc.提供。
注塑成型（Injection Molding）
塑料工业中主要采用的成型工艺是注塑成型。
通过注塑机以及热作用，塑料材料变成粘性状态。
然后，在压力下将熔体注入模具的型腔。
产品的形状和表面结构由腔体的几何形状决定。
冷却或交联反应（用于弹性体）使塑料件凝固，在打开模具后使其弹出。
注塑成型工艺特别适合大批量生产。
这是因为模具制造成本较高，需要将成本分摊到单个塑料件上。
注塑件可以在弹出后直接使用。
注塑模拟仿真（Injection Molding Simulation）
通过理论，对注塑过程进行推算显示，称为注塑模拟仿真。
在早期开发的项目开发中，它用于检查和优化产品形状、工艺和模具。
通过这种方法，可以以较低的成本进行不同方案版本的测试，以便选择最佳的模具版本进行生产。
仿真过程的优化有助于减少试验材料的使用，节省时间。
此外，对于误差分析，注塑仿真可以用来找出影响最大的参数，例如在 DoE 的帮助下。
