模壁厚度的差异会引起熔体前沿速度的变化。
这可能会导致气穴、焊缝等问题。
为了获得良好的平衡、均匀的流动特性，减小局部壁厚(称为流动偏导器)可以减缓特定区域的流场。
Quality: 熔体在较厚的区域（动画1）前进，导致一个气穴。
通过添加一个气流偏转器(动画2)，厚壁减少，气穴消失。
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本术语表由PLEXPERT Canada Inc.提供。
模壁厚度的差异会引起熔体前沿速度的变化。
这可能会导致气穴、焊缝等问题。
为了获得良好的平衡、均匀的流动特性，减小局部壁厚(称为流动偏导器)可以减缓特定区域的流场。
Quality: 熔体在较厚的区域（动画1）前进，导致一个气穴。
通过添加一个气流偏转器(动画2)，厚壁减少，气穴消失。
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在 注塑成型 过程中，填充 冷流道（如果存在）和 模腔 的时间称为注射时间（下面时间压力图中的紫色线）。
注射时间慢的优点是剪切量少，处理后的材料更温和。
但是，过低的注射次数会导致压力增加或部分填充不完整。
根据DIN 55 350 / T11的质量定义是“设备的性质，因为它可以满足指定和要求的需求”。
使用不同的因素来评估塑料件的质量。
最简单的是光学评估。
可见表面上不得有条纹，烧伤痕迹，凹陷痕迹和/或气陷。
尺寸检查用于控制塑料件的功能。
收缩和翘曲是主要的质量标准。
技术图纸显示了可接受质量的塑料件的必要公差。
必须进行机械测试，以根据塑料件的使用情况检查在塑料件上施加的不同力。
纤维定向，焊缝，空隙和壁厚可能会导致这种质量下降。
材料的选择和工艺都对上述质量因素有决定性的影响。
注塑成型模拟和其他结构分析有助于提前检查塑料件的质量。
质量: 张力杆有助于检查材料的机械性能，以在后面的部分中获得高质量。
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模腔 内含有空气，空气被到达的熔体推出。
因此，排气是必要的，让空气从 模腔 中排出。
否则会发生空气压缩，导致 温度 上升( 烧伤痕迹 )。
排气口由小间隙组成，例如位于 分型线 上、滑块处和引脚处。
根据使用的 聚合物 ，需要调整间隙的高度。
如果间隙太小，就会阻止空气逸出。
如果间隙过大，则会在塑料件上 产生毛刺 。
模壁厚度的差异会引起熔体前沿速度的变化。
这可能会导致例如 气陷 、焊缝 等问题。
为了获得良好的平衡、均匀的流动性，增加局部模壁厚度，称为导流道，可以加速特定区域的流动前沿。
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一群塑料行业的专家于 2006 年在德国成立了 PLEXPERT 公司。
公司下设两个部门。一个部门专注于有限元模拟，如注塑成型模拟和结构分析。
基于数十年的实践经验，PLEXPERT 的咨询服务提供符合 dfm 标准的结果，以降低部件成本，提高塑料部件的生产质量。
第二个部门侧重于为塑料工业开发和提供软硬件。PLEXPERT 凭借先进的产品，为确保生产安全和减少对宝贵资源的需求做出了贡献。
如今，PLEXPERT 在加拿大、德国、泰国和中国都设有办事处，以便快速有效地为客户提供支持。
由于塑料专家网络的紧密联系，PLEXPERT 在许多其他国家也有合作伙伴，可以提供 PLEXPERT 产品和服务。
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