剩余冷却时间(Residual Cooling Time)
注塑成型通常在整个循环过程中有温度。
从挤压阶段结束到喷射的时间称为剩余冷却时间(下面时间压力图中的蓝线)。
在此期间,塑料件的冷却单独进行。

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注塑成型通常在整个循环过程中有温度。
从挤压阶段结束到喷射的时间称为剩余冷却时间(下面时间压力图中的蓝线)。
在此期间,塑料件的冷却单独进行。

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为了弥补收缩,必须在100%填充后注入更多的材料。
挤压时间的长度(下面的时间压力图中的绿线)必须以达到浇口冻结时间的方式来选择。
较短的挤压时间会加大的凹痕和孔洞的风险

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注塑机的温度在整个循环过程中受到控制。
由于冷却系统始终处于工作状态,所以冷却时间的长短没有明确的定义。
在填充过程中,熔体只对模腔进行部分的湿润。
这就是为什么要定义从注射结束到喷射的冷却时间。
也就是说,冷却时间等于挤压时间(绿线)加上剩余冷却时间(时间-压力图中的蓝线)。

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生产所需的所有信息都收集在设备设置表(或设备数据表)上。
包括原材料和干燥条件,设备数据和模具冲程。
然后是工艺参数。
这包括每个冷却通道、热流道和气缸的温度;循环时间,压力和速度。
使用正确的填充数据表,可以在任何时候重新生成该过程。

一群塑料行业的专家于 2006 年在德国成立了 PLEXPERT 公司。
公司下设两个部门。一个部门专注于有限元模拟,如注塑成型模拟和结构分析。
基于数十年的实践经验,PLEXPERT 的咨询服务提供符合 dfm 标准的结果,以降低部件成本,提高塑料部件的生产质量。
第二个部门侧重于为塑料工业开发和提供软硬件。PLEXPERT 凭借先进的产品,为确保生产安全和减少对宝贵资源的需求做出了贡献。
如今,PLEXPERT 在加拿大、德国、泰国和中国都设有办事处,以便快速有效地为客户提供支持。
由于塑料专家网络的紧密联系,PLEXPERT 在许多其他国家也有合作伙伴,可以提供 PLEXPERT 产品和服务。

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