如果需要检查螺纹以确保零件的 质量 ，则用螺纹极限 塞规 检测螺纹孔。
去边的油缸应该在不用力的情况下拧入螺纹。
这是在整个线程长度上完成的。
螺纹极限 塞规 的不合格量规上有红点或红条。
不用力也要旋进螺纹。在拧松过程中，要计算匝数。如果数字大于3，则线程出错。
在螺杆 极限塞规 的两端可以找到相应的极限 塞规 。
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试样允许的上、下量规可与极限量规相比较。
经过检查，如果一个测试样品的实际尺寸是在一个公差要求内的叫公称尺寸。
与用 卡尺 或千分尺测量相比，没有给出数值。
只有一种说法，即试样的尺寸是好是坏。
与三点式 内径千分尺 相比，极限量规的一大优点是价格便宜。
因此，极限量规是非常好的能确定一个塑料件是好的或需要被废除，或是否需要后加工处理。
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根据DIN 55 350 / T11的质量定义是“设备的性质，因为它可以满足指定和要求的需求”。
使用不同的因素来评估塑料件的质量。
最简单的是光学评估。
可见表面上不得有条纹，烧伤痕迹，凹陷痕迹和/或气陷。
尺寸检查用于控制塑料件的功能。
收缩和翘曲是主要的质量标准。
技术图纸显示了可接受质量的塑料件的必要公差。
必须进行机械测试，以根据塑料件的使用情况检查在塑料件上施加的不同力。
纤维定向，焊缝，空隙和壁厚可能会导致这种质量下降。
材料的选择和工艺都对上述质量因素有决定性的影响。
注塑成型模拟和其他结构分析有助于提前检查塑料件的质量。
质量: 张力杆有助于检查材料的机械性能，以在后面的部分中获得高质量。
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测试钻孔和沟槽时使用插销。对于平面测试表面，使用特殊的界面压力表。
有不同形状的测量表面，如圆柱、球面、六边形、正方形或螺纹。
最小量规是用好的一面来测量的。为此，它必须用轻微的压力推入孔或槽，而废边可能只有喙。
新的插销通常在好的一面有磨损干扰，这就是为什么打印的值“0”与实际值不匹配的原因。
例如: 新插拔式8 H7的好侧尺寸为8.0027 mm，但 公差 定义为8.000到8.0129。
然而，这种磨损干扰只能在好的一面被发现。
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一群塑料行业的专家于 2006 年在德国成立了 PLEXPERT 公司。
公司下设两个部门。一个部门专注于有限元模拟，如注塑成型模拟和结构分析。
基于数十年的实践经验，PLEXPERT 的咨询服务提供符合 dfm 标准的结果，以降低部件成本，提高塑料部件的生产质量。
第二个部门侧重于为塑料工业开发和提供软硬件。PLEXPERT 凭借先进的产品，为确保生产安全和减少对宝贵资源的需求做出了贡献。
如今，PLEXPERT 在加拿大、德国、泰国和中国都设有办事处，以便快速有效地为客户提供支持。
由于塑料专家网络的紧密联系，PLEXPERT 在许多其他国家也有合作伙伴，可以提供 PLEXPERT 产品和服务。
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