层流（Laminar Flow）
流体的流动特性是由它的运动类型来描述的。
在等温的分离层中直接向前运动称为层流。
雷诺数小于4000的管道将具有这种流动特性。
在 注塑成型 过程中，层流冷却剂在靠近模壁的地方 温度 最高。
最低 温度 将出现在 冷却通道 的中心。
液体从外部加热到内部。
一旦外层冷却剂吸收了最大的热量，模具就不再冷却。
由于层流流动，冷却剂内部没有 温度 交换。
冷却剂的外层是热的。
这意味着冷却剂不能足够冷却模具了。
因此，层流不建议作为冷却剂。
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塑料工业中主要采用的成型工艺是注塑成型。
通过注塑机以及热作用，塑料材料变成粘性状态。
然后，在压力下将熔体注入模具的型腔。
产品的形状和表面结构由腔体的几何形状决定。
冷却或交联反应（用于弹性体）使塑料件凝固，在打开模具后使其弹出。
注塑成型工艺特别适合大批量生产。
这是因为模具制造成本较高，需要将成本分摊到单个塑料件上。
注塑件可以在弹出后直接使用。
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热量通过 熔体 进入模具，需要将其带走。
因此，通过在模具上钻孔，水或油会流经。这些小孔本身被称为冷却通道。
为了使冷却通道具有较高的效率，必须精确的选择其与 模腔 和相邻通道的距离。
冷却通道的长度、直径，以及冷却通道相互接触的曲线角度，都会影响冷却 质量 。
冷却剂的 温度 和速度也是一样的。
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在 注塑成型 过程中，模具内部的主要热量来自熔融塑料。
流过 冷却通道 的冷却剂吸收热量，这导致冷却剂内部的 温度 升高。
冷却效率的一个指标是入口和出口之间的冷却剂 温度 。
对于工业塑料件，温差应小于3°C，以确保良好的零件质量。
冷却剂 温度 有助于评估冷却设计。这也有助于估算 冷却通道 之间的桥数。
更高的 流量 ，更大的直径和/或更短的 冷却通道 有助于降低冷却剂温度。
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注塑工艺 非常依赖于温度。
如果熔融塑料进入 模腔 ，则温度会很高，并且随着时间的流逝会逐渐降低。
温度的降低基于给定的模具 冷却布局 和工艺参数设置。
在仿真中，温度结果显示了当前瞬间 塑料件 和模具的温度分布。
它可以帮助评估过程中与温度相关的方面，例如热点。
注塑工艺: 塑料件 和模具上的温度分布。
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流体的流动特性通过其运动描述。
涡旋向前运动称为湍流。
雷诺数大于4000的管道会有这种流动特性。
由于紊流的存在，新的冷却剂被引入冷却通道壁以吸收热量。
之后它会移动到冷却通道的中心，然后从那里回到模壁。
通过这种运动，更多的热量可以被冷却剂带走，因此冷却效率更高。
因此，推荐紊流作为冷却剂。
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一群塑料行业的专家于 2006 年在德国成立了 PLEXPERT 公司。
公司下设两个部门。一个部门专注于有限元模拟，如注塑成型模拟和结构分析。
基于数十年的实践经验，PLEXPERT 的咨询服务提供符合 dfm 标准的结果，以降低部件成本，提高塑料部件的生产质量。
第二个部门侧重于为塑料工业开发和提供软硬件。PLEXPERT 凭借先进的产品，为确保生产安全和减少对宝贵资源的需求做出了贡献。
如今，PLEXPERT 在加拿大、德国、泰国和中国都设有办事处，以便快速有效地为客户提供支持。
由于塑料专家网络的紧密联系，PLEXPERT 在许多其他国家也有合作伙伴，可以提供 PLEXPERT 产品和服务。
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