CAE
使用计算机软件对塑料部件和制造工艺进行模拟、分析和优化称为 CAE(计算机辅助工程)。
在塑料加工过程中,CAE 用于检查机械应力、注塑模具中的流动行为以及开发阶段的热影响。这有助于减少材料用量、生产时间和成本,同时提高零件质量。典型的 CAE 工具包括用于结构和强度分析的 FEM(有限元法),以及用于预测注塑成型中填充行为的模流模拟。使用 CAE 可以在创建物理原型之前及早发现错误并进行优化。这将提高产品开发流程的效率,并改善流程的可靠性。

使用计算机软件对塑料部件和制造工艺进行模拟、分析和优化称为 CAE(计算机辅助工程)。
在塑料加工过程中,CAE 用于检查机械应力、注塑模具中的流动行为以及开发阶段的热影响。这有助于减少材料用量、生产时间和成本,同时提高零件质量。典型的 CAE 工具包括用于结构和强度分析的 FEM(有限元法),以及用于预测注塑成型中填充行为的模流模拟。使用 CAE 可以在创建物理原型之前及早发现错误并进行优化。这将提高产品开发流程的效率,并改善流程的可靠性。

在数字化时代,数据传输对生产至关重要。
计算机辅助制造(CAM)是指使用计算机控制系统和软件来控制工业生产过程。
这项技术通过实现机器和工具的自动化,可以更精确、更高效地生产零部件。
CAM 的好处包括提高制件质量、缩短生产时间和降低制造成本。

ComoNeo是一个过程监视系统,旨在根据 模腔 压力优化,监视和记录 注塑 过程。
除了在处理 模腔压力 时,该装置还可以获取和评估来自模具的接触 温度 以及来自 注塑 机的信号。
系统中的监控功能可根据 模腔压力 曲线确保可靠的废料分离。
在模具方面,一个ComoNeo单元可容纳多达32个 模腔压力 传感器和多达16个接触 温度 传感器。
在机器侧有12个数字量输入,24个数字量输出,4个模拟量输入和1个模拟量输出
德国最高的工业 校准 标准是DAkkS 校准 。
它具有最高的可靠性,是国际公认的,并在法庭上具有约束力。
DAkkS 校准 证书的要求是:
–汽车工业(IATF)
–制药/医疗技术
–工厂标准
DAkkS(德国认可机构)是德国的国家认可机构。
根据第765/2008号(EG)法规和《认可机构法》(AkkStelleG),DAkkS作为德国唯一的认可提供者,符合公共利益。
对实验室,检验和认证机构(合格评定机构)的认可和监督可确保 质量 ,确认能力并建立对结果的信心。
因此,对于制造商,合格评定机构和消费者而言,此过程是绝对透明的。
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FAKUMA塑料展,和 K展 ,在两年内,轮流举行。
Fakuma 成立于 1981 年,是德国最重要的贸易展览会之一,具有国际意义。
这可以从参展商和参观者数量的稳步增长中看出。
来自全球40多个国家的参展商展示了塑料行业所有行业的最新情况。
Fakuma 的组织者是 P.E. Schall GmbH & Kg 公司,通过其愿景和承诺,该展会已成为塑料行业的领先交易会。
