在注塑模具中，热流道系统 借助气隙实现热隔离。
由于作用力，必须使用 热流道系统 的支撑件作为与模具周围壁的连接。
为了获得优选的低热量，将钛或陶瓷用作载体的材料。
此外，目标是使该支持尽可能小，但在必须时尽可能多。
将 热流道系统 的支撑件固定在模具中的位置用蓝色箭头标记。
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本术语表由PLEXPERT Canada Inc.提供。
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熔融塑料通过 热流道系统 从注射单元通过模具输送到 模腔 。
这包括至少一个 浇口套管 ，歧管 和一个或多个 热流道 浇口。
单个元件配有加热器，加热器由合适的 PID控制器 控制，以实现均匀的 温度 分布。 另一方面，该系统是热解耦从模具，使有一个均匀的热量平衡内的 热流道 系统。
热流道 系统的优点是节省材料和缩短循环时间。
热流道 系统有不同的版本。
最简单的是 热流道 系统与热锁。
在注射和挤压阶段结束时，熔体在浇口处冷却下来，这是由于在较冷的模具中进行了传热。
塑料的 粘度 降低，形成热锁，防止熔体进入 模腔 。
通常使用带有 阀门 的 热流道 系统。
门上加了一根针。它可以通过气缸(液压或气动)移动，允许或阻止熔体进入 模腔 内。
使用这种 阀门 的优点是可以控制塑料件的填充，而且可以设计出没有残留销钉的断开点。
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在 模具 中，不同材料之间的正确 温度 转移至关重要。模具 内部的传热取决于材料的依赖价值、传热系数。越高，热能从一种材料转移到另一种材料越好。
由于 热流道 系统应尽可能少地将热量转移到剩余的模具中，因此空气间隙有助于接收小的传热系数，以获得一个孤立的系统。
有必要知道，传热系数不是一个恒定值。它取决于材料的特定特性，如特定的热容量、密度和导热性，以及表面的几何形状和粗糙度，以及流动行为上的移动流体。
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在热流道系统中，热流道喷嘴位于管汇和冷流道或模腔之间。
因为这是熔体最后加热的区域，所以良好的温度控制是很重要的。
有两种，打开和关闭喷嘴（阀门口）
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热流道系统 可分为不同的部件。
熔体被分成不同的 热流道 浇口的区域成为分流板。
对于多 模腔 的模具，需要均匀的熔体 温度 和压力分布。
因此，分流板最好是对称的。
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一群塑料行业的专家于 2006 年在德国成立了 PLEXPERT 公司。
公司下设两个部门。一个部门专注于有限元模拟，如注塑成型模拟和结构分析。
基于数十年的实践经验，PLEXPERT 的咨询服务提供符合 dfm 标准的结果，以降低部件成本，提高塑料部件的生产质量。
第二个部门侧重于为塑料工业开发和提供软硬件。PLEXPERT 凭借先进的产品，为确保生产安全和减少对宝贵资源的需求做出了贡献。
如今，PLEXPERT 在加拿大、德国、泰国和中国都设有办事处，以便快速有效地为客户提供支持。
由于塑料专家网络的紧密联系，PLEXPERT 在许多其他国家也有合作伙伴，可以提供 PLEXPERT 产品和服务。
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