例如，触觉测量机通常用于确定塑料成型件的几何特性。
它们通过感应（触觉）表面轮廓和特征来工作。
在测量过程中，探头会移动到特定点或沿着成型零件的表面移动。
将确定的尺寸（实际）与规定的尺寸（目标）进行比较，并确定偏差。
测量机可用于检测成型零件和工具的尺寸精度、形状精度和其他尺寸属性。
凭借其高精度和高可靠性，接触式测量机可在生产过程中实现高效的质量控制和保证。
测量有助于及早发现错误，减少废品，提高生产质量。
![测量机（触觉）(Measuring machine (tactile)) 测量机（触觉）(Measuring machine (tactile))
测量技术 图 1：模腔触觉测量
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[caption id=](https://www.plexpert.ca/wp-content/uploads/2024/04/Coordinate-measuring-machine_01.png "测量机（触觉）(Measuring machine (tactile)) 用于塑料工业")
测量技术 图 2：塑料成型件的触觉测量
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公司需要采取不同的措施来确保成型零件的质量。
这就产生了诸如对每个部件进行连续检查或处理投诉的过程。
如今，所有与质量保证有关的过程都有适当的程序。这就是计算机辅助质量保证(CAQ)。
例如，缩写CAQ包含以下进程
- 质量检验
- 生产陪同测试
- 出厂前商品检验
- 审计制度
- 测试设备管理
- 投诉管理，等
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注塑成型中 塑料件 会 收缩 ，其内在原因是材料的热力学行为。
这种行为在pvT图中显示，其中比容（v）是压力（p）和 温度 （T）的函数。
它表征了 聚合物 的可压缩性和热膨胀。
非晶态 和 半晶态 材料之间存在本质上不同的pvT行为。
在图片中，每种材料类型都有三个不同的 压力 曲线，分别显示为p0，p1，p2。
作为熔体，两者均显示出比容对 温度 的线性依赖性。
对于固相，无定形材料（绿色）也具有线性依赖性。
另一方面， 半结晶 材料（红色）在降低的 温度 下显示出比容的指数下降。
在pvT图中，这些不同的行为解释了与无定形材料相比， 半结晶 热塑性塑料 收缩 率更高的原因。
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放射学中的成像程序是计算机断层扫描，简称CT。
测试对象被放置在X射线源和高分辨率区域检测器之间的转盘上。通过360度旋转测试对象，一步步为每个角度位置拍摄2D投影图像。强大的软件根据这些图像计算出测试对象中每个位置的吸收行为。
吸收行为在每个体积元素（体素）处以灰色值显示。每个灰度值代表不同的材料密度。最后，将这些单个元素组合3D实体模型。该工艺在塑料行业中用于确定 塑料件 的确切尺寸，从而使识别与所需几何形状不同的公差变得更加容易。
此外，还可以切穿 塑料件 以识别内部缺陷（例如：空隙 ）。
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测量值与测试设备的标称值的比较称为校准。
以下条件很重要：
– 偏差的记录
– 测量不确定度的计算
– 证书的创建
测试设备必须定期校准，以获得永久正确的测量值。
这是为了获得对所使用的测试设备的信心。
校准后，每个测试设备都清楚地标有测试徽章，显示下一个校准日期。
此外，测试设备被赋予一个唯一的编号来识别它，并建立与正确证书的连接。
校准记录在校准证书中，其中包含测试设备数据和测量值。
该证书还列出了哪些实验室进行了校准，使用了哪些设施，程序和参考设备以及校准期间普遍存在的环境条件。
这些证书由执行校准实验室颁发，记录了校准期间测试设备的 状况 。
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一群塑料行业的专家于 2006 年在德国成立了 PLEXPERT 公司。
公司下设两个部门。一个部门专注于有限元模拟，如注塑成型模拟和结构分析。
基于数十年的实践经验，PLEXPERT 的咨询服务提供符合 dfm 标准的结果，以降低部件成本，提高塑料部件的生产质量。
第二个部门侧重于为塑料工业开发和提供软硬件。PLEXPERT 凭借先进的产品，为确保生产安全和减少对宝贵资源的需求做出了贡献。
如今，PLEXPERT 在加拿大、德国、泰国和中国都设有办事处，以便快速有效地为客户提供支持。
由于塑料专家网络的紧密联系，PLEXPERT 在许多其他国家也有合作伙伴，可以提供 PLEXPERT 产品和服务。
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