Okt. 23, 2019
Nach der Fertigstellung erhält jedes Spritzgießwerkzeug zur Identifikation ein Typenschild.
Die Gestaltung des Typenschildes ist nicht allgemeingültig geregelt.
Oftmals werden Typenschilder basierend auf Werksnormen vom zukünftigen Eigentümer des Werkzeugs an den Werkzeugbauer gegeben.
Verschiedene Hersteller bieten Online-Portale zur Erstellung von Typenschildern an.
Alle erforderlichen Einträge werden dort in entsprechenden Formularen abgefragt.
Neben der Bezeichnung des Werkzeugs, dem Herstellungsdatum, der Größe und dem Gewicht, wird heute oftmals der Eintrag einer D&B D-U-N-S® Nummer gefordert. Dies ist die Nummer des beauftragten Lieferanten und dient dazu eine ungerechtfertigte Weitergabe der Werkzeuge an Dritte zu verhindern.
In wie weit eine CE Kennzeichnung für Werkzeuge erforderlich ist, wurde bis dato nicht abschließend geklärt.
Zu beachten ist, dass Typenschilder nicht ablösbar auf dem Werkzeug verbleiben, um dadurch das Eigentumsrecht zu sichern.
Spritzgusswerkzeug: Zwei unterschiedliche Typenschilder an einem
Werkzeug
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Mai 18, 2021
Einer der häufig verwendeten Anschnitte im Spritzguss ist der Filmanschnitt, auch seitlicher Anschnitt genannt.
Der Anschnitt hat normalerweise einen rechteckigen Querschnitt entlang der Trennebene des Werkzeugs. Damit verbindet er das Verteilersystem und die Kavität.
Der überlappende Filmanschnitt wird von der Seite über die Oberseite der Kavität geschoben.
Er lässt sich durch einfache Bearbeitungsverfahren leicht ins Werkzeug einbringen.
Bei dieser Variante wird die Gefahr von Freistrahlbildung reduziert.
Nachteilig ist die bleibende Verbindung zwischen Formteil und Anguss nach dem Auswerfen.
Zur Trennung ist ein zusätzlicher mechanischer Bearbeitungsschritt notwendig.
Spritzgusswerkzeug: Die
Kavität wird durch den überlappenden
Filmanschnitt gefüllt
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Okt. 13, 2020
Alle Schmelzekanäle werden zusammen als Verteiler oder Verteilersystem bezeichnet.
Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Heiß- oder Kaltkanal handelt.
Ein guter Verteiler sorgt für eine balancierte Formfüllung und wenig Material- und Druckverlust durch den Verteiler.
Das
Verteilersystem kann sowohl aus Heiß- und
Kaltkanal oder auch nur aus einem der beiden Komponenten bestehen.
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Nov. 15, 2018
Im Spritzgusswerkzeug ist die richtige Temperaturabführung von entscheidender Bedeutung.
Wie Wärme innerhalb des Werkzeugs transportiert wird hängt von einer materialabhängigen Größe, dem Wärmeübergangskoeffizienten, ab.
Je höher dieser ausfällt, desto besser kann die Wärmeenergie von einem Material ins nächste transportiert werden.
Da das Heißkanalsystem wenig Wärme an das restliche Werkzeug abgeben soll, wird durch einen Luftspalt für einen geringen Wärmeübergangskoeffizienten gesorgt, um ein isoliertes System zu erzielen.
Dabei ist zu beachten, dass der Wärmeübergangskoeffizient keine Konstante ist.
Er ist abhängig von den materialspezifischen Eigenschaften, wie spezifische Wärmekapazität, Dichte und
Wärmeleitkoeffizient, sowie von Geometrie und Rauhigkeit der Oberfläche und bei bewegten Medien von der Strömungsart.
Feb. 15, 2019
Beim Spritzgießen werden während des Einspritzvorgangs und in der Nachdruckphase die beiden Werkzeughälften mittels Schließkraft gegen den Druck der Schmelze zugehalten. Übersteigt die auftreibende Kraft des Werkzeuginnendrucks die Schließkraft, so kann das Werkzeug um einige Tausendstel bis Hunderstel Millimeter auseinandergedrückt werden. Dieser Vorgang wird Werkzeugatmung genannt. Eine zu große Werkzeugatmung kann zu Gratbildung, eine zu geringe Werkzeugatmung zu Luftkompression mit Verbrennungen führen.
Um die erforderliche Schließkraft zu optimieren, werden beispielsweise Messuhren am Werkzeug angebracht, mit denen die Werkzeugatmung bestimmt werden kann. Die zulässige Atmung ist von den Qualitätsanforderungen an das Spritzgießteil, vom Werkstoff sowie von der Maschinengröße abhängig.
