Vertikaler Drehteller

Vorzugsweise bei der Fertigung von Spritzgußteilen auf Mehrkomponentenmaschinen finden vertikale Drehteller ihre Anwendung.
In den Formplatten sind mehrere Kavitäten vorhanden, welche unterschiedlich befüllt werden sollen.
Die erste Kavität beinhaltet z.B. den Grundkörper eines Eiskratzers.
Nach dem Spritzgießvorgang öffnet sich das Werkzeug und der Drehteller rotiert die bewegliche Seite des Werkzeugs.
Damit wird die erste Kavität an die Position der zweiten Kavität gebracht.
Nach dem Schließen des Werkzeugs erfolgt die Abdichtung auf dem Spritzgießteil oder der Werkzeugtrennung.
Danach erfolgt der Einspritzvorgang für die zweite Komponente.
Dies kann in unserem Beispiel die Griff-Fläche am Eiskratzer sein.
Der Drehteller ist frei programmierbar. Für den Einsatz beim 2K Spritzguss erfolgt in der Regel eine Drehung um 180°, bei 3K Spritzguss um 120°C.

Vertikaler Drehteller - Kunststoffbranche
Vertikaler Drehteller - Kunststoffbranche

Spritzgießmaschine (Abbildung 1): Vertikale Drehteller-Einheit (aufgerichtet) vor dem Einbau in das Spritzgießwerkzeug.
Spritzgießmaschine (Abbildung 2): Vertikale Drehteller-Einheit in das Spritzgießwerkzeug.

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Werkzeugaufspannplatte

In einer Spritzgießmaschine befinden sich in der Schließeinheit zwei Werkzeugaufspannplatten.
Die eine befindet sich auf der Düsenseite und die andere auf der Auswerferseite, wobei letztere beweglich gelagert ist.
Über die vorhandenen Bohrungen wird das Spritzgießwerkzeug mittels Befestigungsschrauben, Spannbratzen oder Schnellspannsystemen an den Werkzeugaufspannplatten befestigt.

Werkzeugaufspannplatte - Kunststoffbranche

Spritzgießmaschine: Ansicht der Werkzeugaufspannplatte auf der beweglichen Auswerferseite.

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