拔模斜度（Draft Angle）
在冷却过程中，注塑件收缩到模具组件上。
为了弹出零件，使用了拔模斜度。
如果缺少它们，则可能导致没有零件弹出，或者在弹出过程中出现明显的划痕。
根据不同的材料和表面，选择不同的拔模角度：
与 半结晶 材料相比，非晶材料在 加强筋 上需要更大的拔模斜度。
另一方面，如果零件收缩到核心，反之亦然。
原因是 半结晶 材料的较高收缩。
在冷却过程中，注塑件收缩到模具组件上。
为了弹出零件，使用了拔模斜度。
如果缺少它们，则可能导致没有零件弹出，或者在弹出过程中出现明显的划痕。
根据不同的材料和表面，选择不同的拔模角度：
与 半结晶 材料相比，非晶材料在 加强筋 上需要更大的拔模斜度。
另一方面，如果零件收缩到核心，反之亦然。
原因是 半结晶 材料的较高收缩。
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由大约80%的晶体结构组成的热塑性塑料被称为半晶体材料。
它们的结构是有序的，其中也包含一些无序的区域。
有序区域给出了材料的强度和刚度。
由于较高的刚度，当施加一个载荷时，材料会被打散而不是弯曲。
半结晶聚合物典型的例子是： PA, POM, PP and PE.
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在 注射成型 过程中，很重要的一点就是顶出力不要导致 塑料件 变形。
脱模板正在沿着接触表面均匀地分配来自机器施加的脱模力，并在弹出过程中将 模制零件 保持在定义的位置。
这样可以避免 塑料件 损坏以及 塑料件 上的痕迹。
对于具有较深核心的 塑料件 ，最好使用此方法。
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根据DIN 55 350 / T11的质量定义是“设备的性质，因为它可以满足指定和要求的需求”。
使用不同的因素来评估塑料件的质量。
最简单的是光学评估。
可见表面上不得有条纹，烧伤痕迹，凹陷痕迹和/或气陷。
尺寸检查用于控制塑料件的功能。
收缩和翘曲是主要的质量标准。
技术图纸显示了可接受质量的塑料件的必要公差。
必须进行机械测试，以根据塑料件的使用情况检查在塑料件上施加的不同力。
纤维定向，焊缝，空隙和壁厚可能会导致这种质量下降。
材料的选择和工艺都对上述质量因素有决定性的影响。
注塑成型模拟和其他结构分析有助于提前检查塑料件的质量。
质量: 张力杆有助于检查材料的机械性能，以在后面的部分中获得高质量。
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为了使塑料件均匀，并使模腔内张力尽可能小，应使用脱模器。
额外的脱模器可以设置为优化的排气系统。
脱模器主要是轴销，位于脱模板上，固定在脱模托板上。
脱模板的运动大部分时间是由液压驱动的。
当向前移动时，顶杆压在塑料件上，把它们顶出去。向后的运动是由液压或弹簧力完成的。
脱模器的运动对模具的磨损有很大的影响。
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即使模具恰好位于彼此的顶部中心，也有可能发生偏芯。
特别是又长又薄的型芯，会由于填充不平衡，而被推开。
熔体的不平衡注入会导致型芯受到单侧压力。
运动导致零件壁厚的变化。
在壁厚减小的区域中，填充比壁厚较高的填充困难。
壁厚变化会导致零件使用过程中出现问题。
围绕型芯的平衡流动以及在型芯两侧的保持都有助于降低型芯移位的风险。
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注塑模具一般由注入侧和脱模侧两部分组成。
这两部分之间的接触面称为分模线。
通过这个，空气被从模腔输送到外面。
当模具被打开时，塑料件和冷流道在分模线上与模具分离并脱模。
分模线通常以塑料件周围的接缝出现。
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一群塑料行业的专家于 2006 年在德国成立了 PLEXPERT 公司。
公司下设两个部门。一个部门专注于有限元模拟，如注塑成型模拟和结构分析。
基于数十年的实践经验，PLEXPERT 的咨询服务提供符合 dfm 标准的结果，以降低部件成本，提高塑料部件的生产质量。
第二个部门侧重于为塑料工业开发和提供软硬件。PLEXPERT 凭借先进的产品，为确保生产安全和减少对宝贵资源的需求做出了贡献。
如今，PLEXPERT 在加拿大、德国、泰国和中国都设有办事处，以便快速有效地为客户提供支持。
由于塑料专家网络的紧密联系，PLEXPERT 在许多其他国家也有合作伙伴，可以提供 PLEXPERT 产品和服务。
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