热流道 (Hot Runner)

注塑成型 工具中,气缸和 冷流道/腔之间的熔体通道称为 热流道。
冷流道 的不同之处在于,热流道 至少有一个加热器,以保持 热流道 的 温度。 热流道 内的 熔体 在完整 循环期间保持液态,并将直接用于下一次循环。
不产生废料。
热流道 用于保存材料或避免 焊缝(顺序喷射)

热流道(Hot Runner) 用于塑料工业
热流道(Hot Runner) 用于塑料工业
(1) 热流道: 热流道是加热熔体通道。
(2) 热流道: 热流道下降-从真实到模拟。

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阀门
多种

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热流道支持(Hot Runner Support)

在注塑模具中,热流道系统 借助气隙实现热隔离。
由于作用力,必须使用 热流道系统 的支撑件作为与模具周围壁的连接。
为了获得优选的低热量,将钛或陶瓷用作载体的材料。
此外,目标是使该支持尽可能小,但在必须时尽可能多。

热流道支持(Hot Runner Support) 用于塑料工业

热流道系统 的支撑件固定在模具中的位置用蓝色箭头标记。

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热流道系统(Hot Runner System)

熔融塑料通过 热流道系统 从注射单元通过模具输送到 模腔
这包括至少一个 浇口套管 ,歧管 和一个或多个 热流道 浇口。
单个元件配有加热器,加热器由合适的 PID控制器 控制,以实现均匀的 温度 分布。 另一方面,该系统是热解耦从模具,使有一个均匀的热量平衡内的 热流道 系统。
热流道 系统的优点是节省材料和缩短循环时间。
热流道 系统有不同的版本。
最简单的是 热流道 系统与热锁。
在注射和挤压阶段结束时,熔体在浇口处冷却下来,这是由于在较冷的模具中进行了传热。
塑料的 粘度 降低,形成热锁,防止熔体进入 模腔
通常使用带有 阀门 的 热流道 系统。
门上加了一根针。它可以通过气缸(液压或气动)移动,允许或阻止熔体进入 模腔 内。
使用这种 阀门 的优点是可以控制塑料件的填充,而且可以设计出没有残留销钉的断开点。

热流道系统 (Hot Runner System) 用于塑料工业 - HFT
热流道系统 (Hot Runner System) 用于塑料工业 - HFT
(1) 热流道: 带有热锁的热流道系统
(2) 热流道: 带阀门的热流道系统

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热流道 (Hot Runner)



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熔体体积流动速率 (MVR)

使用单个值来比较不同的 聚合物 更容易。
因此,对于 粘度 ,通常使用MVR(熔体体积流动速率)。
该值描述了在特定 温度 和 压力(主要是 2,16 kg 或 5 kg)下, 聚合物 的质量在 10 分钟内流过给定毛细管。
体积的测量可以在实验过程中直接进行,因此不需要额外的步骤。
MVR越高,聚合物粘度 越小。
使用的单位是cm^3 / 10分钟。

熔体体积流动速率 (MVR) 用于塑料工业

塑料:用于测量MFI和MVR的塑性计。

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