叠模(Stack Mold)

如果所选 注塑 机的 锁模力 太高,可以在模具内设置多个投影面积相同的 模腔
尽管有多个分型面,但仅从一个使用锁模力。
其原因是相对定位的 模腔模腔压力 中和。
中间板通过齿轮、液压或铰接杆同步。
以这种方式设计的模具称为叠层 模具 。

叠模(Stack Mold) 用于塑料工业

注塑 模具 :八 模腔 堆叠 模具 。

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模具 安装高度(Mold Installation Height)
拉杆间距(Tiebar Spacing)
模腔数量(Number of Cavities

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地面承重(Floor Load)

地面在不损坏的情况下每平方米可承受的最大重量称为地面承重。
工厂车间的技术设计取决于机械和化学需求。
地面的机械承重取决于机器和货架、卡车和叉车的重量、生产过程中的振动等。
在零发射、洁净室需求、耐酸性等方面需要耐化学性。
建筑师在规划和授予工厂车间时需要考虑这些要求,以符合建筑物理和生产要求。
对于 注塑成型 机器的安装来说,重要的是机器支脚的尺寸,总重量通过它传递到地面。此外,机器支脚的数量及其彼此之间的位置也很重要。
如果超过地面承重,可以将钢板放置在机器的脚下方,以使机器在地面上有更好的重量分布。

地面承重(Floor Load)  用于塑料工业

常规:新地板,最大地面承重为 1300 公斤/平方米。

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机器重心(Machine Center of Gravity)

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多腔模具(Multi-Cavity Mold)

几个塑料件在一个周期(一次注塑)内生产,我们称之为多腔模具。
例如,生产四个相同的塑料件,称之为4腔模具。
如果镜像产品是在一个模具中生产的,例如,两个左边和两个右边的产品,模具名称通常为2+2型腔模具。
对于在同一模具生产的不同产品,技术术语为系列模具。(4个不同的模腔=4个模腔系列模具)

在多腔模具中,流道的平衡是保证产品填充均匀的关键。
这对于避免单模腔的过度保压非常重要,并能确保所有将要生产的塑料件具有相同的质量。

多腔模具(Multi-Cavity Mold) 用于塑料工业

注塑模具: 插入4腔模具,可生产4个相同的产品。

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叠层模 (Stack Mold)

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定位环(Location Ring)

为了将注塑模具定位在压板上,需使用定位环。
环能够支撑模具的安装。
它有助于将机器喷嘴与直浇道衬套的中心长度对齐。
这样,确保了两个元件之间的良好接触。

定位环(Location Ring) 用于塑料工业
定位环(Location Ring)用于塑料工业

注塑模具: 定位环在模具上。
注塑机器:定位板上的定位环支架。

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导柱 (Support)

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定模(Fixed Side)

通常模具根据其基本功能分为两面。
在生产过程中不移动的那侧称为定模。
这一侧包含流道系统,因此另一个常用名为“ 注射端

定模(Fixed Side) 用于塑料工业

注塑: 粉红色部件属于定模。

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