Xpress可以分享塑料行业专业知识的不同主题。
PLEXPERT会定期出版塑料技术的时时更新。
每一次都会重点讨论一个特定主题,每个主题会用最多三页来讨论。
这是跟踪行业实际发展的一个很好的来源。

质量: Xpress的主页。
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通过理论,对注塑过程进行推算显示,称为注塑模拟仿真。
在早期开发的项目开发中,它用于检查和优化产品形状、工艺和模具。
通过这种方法,可以以较低的成本进行不同方案版本的测试,以便选择最佳的模具版本进行生产。
仿真过程的优化有助于减少试验材料的使用,节省时间。
此外,对于误差分析,注塑仿真可以用来找出影响最大的参数,例如在 DoE 的帮助下。

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根据DIN 55 350 / T11的质量定义是“设备的性质,因为它可以满足指定和要求的需求”。
使用不同的因素来评估塑料件的质量。
最简单的是光学评估。
可见表面上不得有条纹,烧伤痕迹,凹陷痕迹和/或气陷。
尺寸检查用于控制塑料件的功能。
收缩和翘曲是主要的质量标准。
技术图纸显示了可接受质量的塑料件的必要公差。
必须进行机械测试,以根据塑料件的使用情况检查在塑料件上施加的不同力。
纤维定向,焊缝,空隙和壁厚可能会导致这种质量下降。
材料的选择和工艺都对上述质量因素有决定性的影响。
注塑成型模拟和其他结构分析有助于提前检查塑料件的质量。

质量: 张力杆有助于检查材料的机械性能,以在后面的部分中获得高质量。
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与自动生成的报告不同,Xpertise会详细查看每个模拟结果。
这包含了对优化的全面解释和建议,以及对部分的DFM分析。
因此,即使不具备专业知识,每个人都能知道关于塑料件的生产,下一步要做什么。
为了保证四眼系统的最佳质量和高安全性,至少有两名专家讨论结果。

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一群塑料行业的专家于 2006 年在德国成立了 PLEXPERT 公司。
公司下设两个部门。一个部门专注于有限元模拟,如注塑成型模拟和结构分析。
基于数十年的实践经验,PLEXPERT 的咨询服务提供符合 dfm 标准的结果,以降低部件成本,提高塑料部件的生产质量。
第二个部门侧重于为塑料工业开发和提供软硬件。PLEXPERT 凭借先进的产品,为确保生产安全和减少对宝贵资源的需求做出了贡献。
如今,PLEXPERT 在加拿大、德国、泰国和中国都设有办事处,以便快速有效地为客户提供支持。
由于塑料专家网络的紧密联系,PLEXPERT 在许多其他国家也有合作伙伴,可以提供 PLEXPERT 产品和服务。

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