热冲击(Thermal Impact)
热量可以用分子振荡来描述。
过度的振荡会对塑料分子产生剧烈的影响。
它的作用叫做热冲击。
最坏的情况,分子会断裂,分子会降解。
这会造成塑料的损伤,会使 温度 升高。
此外,温度 效应的持续时间—在 注塑成型 中称为停留时间—这起着重要的作用。
日常生活中的一个例子就是晒伤。
温度 和停留时间这两个因素是造成热冲击的原因。
热量可以用分子振荡来描述。
过度的振荡会对塑料分子产生剧烈的影响。
它的作用叫做热冲击。
最坏的情况,分子会断裂,分子会降解。
这会造成塑料的损伤,会使 温度 升高。
此外,温度 效应的持续时间—在 注塑成型 中称为停留时间—这起着重要的作用。
日常生活中的一个例子就是晒伤。
温度 和停留时间这两个因素是造成热冲击的原因。
由于固化而变硬的聚合物称为热固性聚合物。
在这个过程中,分子会交联(紫色)自己,行程一个单一的高分子。
由于有很强的共价键,高分子不能再次熔化。
即使使用高温,唯一的结果也会是降解。
与热塑性材料不同,热固性材料的模具是加热的。
典型的热固性聚合物是酚醛树脂、环氧树脂和树脂。
img src=”https://www.plexpert.ca/wp-content/uploads/2018/12/thermoset.jpg” alt=”热固性 (Thermoset) 用于塑料工业” title=”热固性 (Thermoset) 用于塑料工业” width=”400″ />
由重复 单体 组成的线性或支链结构称为热塑性(也称为热塑性塑料)。
它们可以无限次软化和重新硬化。
再加热 温度 不应超过材料特定的最大值,因为它会导致 聚合物 降解。
热塑性材料的典型例子包括 PA、PE、PC 和 PVC。
热塑性塑料可以细分为两个不同的类别:半结晶 和 非晶态聚合物 。

在 注塑成型 工具中,气缸和 冷流道/腔之间的熔体通道称为 热流道。
与 冷流道 的不同之处在于,热流道 至少有一个加热器,以保持 热流道 的 温度。 热流道 内的 熔体 在完整 循环期间保持液态,并将直接用于下一次循环。
不产生废料。
热流道 用于保存材料或避免 焊缝(顺序喷射)
在热流道系统中,热流道喷嘴位于管汇和冷流道或模腔之间。
因为这是熔体最后加热的区域,所以良好的温度控制是很重要的。
有两种,打开和关闭喷嘴(阀门口)
