微发泡沫注射成型 (Foam Injection Molding)

此工艺基于物理或化学发泡剂溶入聚合物熔体，导致熔体在模腔内发泡和膨胀。发泡剂在注射成型的零件内引起泡沫成核于膨胀, 导致零件具有夹层结构。核心是发泡结构，表层是将近无空穴的固体塑料。零件内部的气体压力可以缩短或完全取代注射过程中的保压阶段，从而由此缩短周期时间。

通过这种工艺，可以实现不同的部件特征，如较低的翘曲度以及减轻重量。通过工艺优化的零件设计，工艺可实现高达35%的重量减轻和材料节省。

化学发泡剂通常作为母料添加到塑料中，并在热量影响下分解为发泡气体和固体副产品。物理发泡剂(如氮气或二氧化碳) 的计量和混合额外需要专门设备和特殊的螺杆。