用于管理和优化塑料加工业务流程的集成软件解决方案称为企业资源规划系统或简称 ERP 系统。它可以在一个中央系统内管理材料采购、生产、库存、订单处理和财务会计。在塑料行业，ERP 系统有助于监控材料消耗、有效规划机器产能和优化生产流程。通过与 MES（制造执行系统）集成，可以实时记录和分析生产数据。这可以提高批次可追溯性、减少废品并提高生产效率。塑料行业的专业ERP解决方案考虑到了配方管理、工具管理和原材料可追溯性等因素。实施良好的企业资源规划系统可大大提高塑料加工的效率并降低成本。
自动化技术： ERP系统中零件成本计算的输入表格
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公司需要采取不同的措施来确保成型零件的质量。
这就产生了诸如对每个部件进行连续检查或处理投诉的过程。
如今，所有与质量保证有关的过程都有适当的程序。这就是计算机辅助质量保证(CAQ)。
例如，缩写CAQ包含以下进程
- 质量检验
- 生产陪同测试
- 出厂前商品检验
- 审计制度
- 测试设备管理
- 投诉管理，等
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基于Max Otto Lorenz和Alfredo Pareto的研究，有一种广泛使用的分析技术叫做ABC分析法。它的目的是区分重要的(A)和不重要的(C)。这样，被检查的对象就被分类了。
贡献值较高的对象(如结果、值等)和存在度较低的对象(如数量、消耗、频率等)被划分为a类对象，贡献值较低、存在度较高的对象被划分为c类对象。
ABC分析法通常可以在产品、服务、相关群体(客户、供应商、员工等)的分类中找到。
ABC分析法可以作为决策工具和可视化工具，也可以作为进一步分析的基础。它易于学习和实现，适用于大中型数据库。
在塑料技术中，这种分析方法可以应用于材料的储存，例如：色母粒 和 添加剂 的存在性很低，但对结果的贡献很大，因此是a -客体。普通的PP材料很容易被其他材料代替，因此是更多的c对象。
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一群塑料行业的专家于 2006 年在德国成立了 PLEXPERT 公司。
公司下设两个部门。一个部门专注于有限元模拟，如注塑成型模拟和结构分析。
基于数十年的实践经验，PLEXPERT 的咨询服务提供符合 dfm 标准的结果，以降低部件成本，提高塑料部件的生产质量。
第二个部门侧重于为塑料工业开发和提供软硬件。PLEXPERT 凭借先进的产品，为确保生产安全和减少对宝贵资源的需求做出了贡献。
如今，PLEXPERT 在加拿大、德国、泰国和中国都设有办事处，以便快速有效地为客户提供支持。
由于塑料专家网络的紧密联系，PLEXPERT 在许多其他国家也有合作伙伴，可以提供 PLEXPERT 产品和服务。
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