เวลาฉีด (Injection Time)

ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป ระยะเวลาในการเติมเต็ม ทางวิ่งเย็น (ถ้ามี) และ โพรงแบบ เรียกว่า เวลาฉีด (เส้นสีม่วงในกราฟแสดงความดันกับเวลา)
ข้อดีของการฉีดช้าคือ มีอัตราเฉือนต่ำและแรงที่กระทำกับวัสดุไม่สูงเกินไป
อย่างไรก็ตามการฉีดช้าเกินไป จะทำให้ความดันฉีดเพิ่มสูงขึ้น หรือชิ้นงานเติมเต็มไม่สมบูรณ์

เวลาฉีด (Injection Time) ในอุตสาหกรรมพลาสติก

กระบวนการฉีดขึ้นรูป: เวลาฉีดคือ เวลาทั้งหมดที่ใช้ในการเติมเต็ม 100% ของชิ้นงาน

หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:

พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.

เวลาหล่อเย็น (Cooling Time)

อุณหภูมิของแม่พิมพ์ถูกควบคุมตลอดทั้งวัฏจักรการฉีดโดยระบบหล่อเย็น
ทำให้การกำหนดช่วงเวลาของการหล่อเย็นนั้นไม่ชัดเจน
เนื่องจากของหลอมไหลเติมเต็มเพียงบางส่วนของโพรงแบบในช่วงการฉีดเติมเต็ม
คำจำกัดความของเวลาหล่อเย็นจึงเริ่มหลังช่วงการฉีดเติมเต็มและสิ้นสุดเมื่อแม่พิมพ์เปิดออก
นั้นหมายความว่า เวลาหล่อเย็นเท่ากับ เวลาฉีดย้ำ (เส้นสีเขียว) บวกกับเวลาหล่อเย็นตกค้าง (เส้นสีน้ำเงินในกราฟแสดงเวลากับแรงดัน)

เวลาหล่อเย็น (Cooling Time) ในอุตสาหกรรมพลาสติก
เวลาหล่อเย็น (Cooling Time) ในอุตสาหกรรมพลาสติก

กระบวนการฉีดขึ้นรูป (ภาพ 1) : เวลาฉีดย้ำและหล่อเย็นตกค้างรวมกันเป็นเวลาหล่อเย็น
กระบวนการฉีดขึ้นรูป (ภาพ 2): การกระจายตัวของอุณหภูมิตลอดความหนาของชิ้นงาน ณ เวลาสิ้นสุดการหล่อเย็น

หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:

การหล่อเย็นแบบอุณหภูมิไม่คงที่ (Variotherm)
ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน (Heat Transfer Coefficient)

พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.

เวลาหล่อเย็นตกค้าง (Residual Cooling Time)

แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกมีความเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิตลอดวัฏจักรการฉีด
เวลาหลังจากสิ้นสุดช่วงการอัดถึงการปลดชิ้นงาน เรียกว่า เวลาหล่อเย็นตกค้าง (ดังแสดงด้วยเส้นสีน้ำในแผนภาพด้านล่าง)
ในช่วงนี้ มีเพียงการหล่อเย็นเท่านั้นที่เกิดขึ้น

เวลาหล่อเย็นตกค้าง (Residual Cooling Time) ในอุตสาหกรรมพลาสติก

กระบวนการฉีดขึ้นรูป: แสดงเวลาหล่อเย็นตกค้างของชิ้นงานในหนึ่งวัฏจักรการฉีด

หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:

พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.

เวลาอัด (Packing Time)

เพื่อชดเชยการหดตัวของชิ้นงาน จึงมีความจำเป็นที่ต้องฉีดหรืออัดพลาสติกเหลวเพิ่มเข้าไป หลังจากการฉีดเติม 90% ถึง 99% ของปริมาตรโพรงแม่พิมพ์
ในช่วงของการฉีดอัด/ย้ำ (แสดงดังภาพด้านล่าง เส้นสีเขียวในกราฟ เวลา-ความดัน) ซึ่งเวลาจะถูกกำหนดโดยการแข็งตัวของทางเข้าหรือส่วนที่ติดกับทางเข้า
การกำหนดเวลาอัดที่สั้นไปอาจทำให้เกิดรอยยุบและฟองอากาศ

เวลาอัด (Packing Time) ในอุตสาหกรรมพลาสติก

กระบวนการฉีดขึ้นรูป: เวลาอัดเริ่มหลังจากช่วงการฉีดเติม และสิ้นสุดเมื่อทางเข้าแข็งตัว

หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:

การสับเปลี่ยนความเร็วเป็นความดัน (VP-Switch)

พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.

เวลาแข็งตัว (Freeze Time)

พลาสติกหลอมเหลวไม่สามารถไหลเข้า โพรงแบบ ของแม่พิมพ์ได้ หลังจากส่วนที่เล็กที่สุดของ ทางวิ่งเย็น หรือผนังที่ติดกับทางเข้าแข็งตัว
ช่วงเวลานี้เรียกว่า เวลาแข็งตัว และตามหลักทฤษฎียังบอกถึง เวลาอัด สูงสุดของกระบวนการ
การชั่งน้ำหนักของ ชิ้นงาน ที่เพิ่มเวลาอัดจากน้อยไปมาก เป็นการหาเวลาแข็งตัว และได้เวลาแข็งตัวเมื่อน้ำหนักคงที่
ส่วนการจำลองการฉีด อุณหภูมิ หรือ อัตราการไหล เป็นส่วนหนึ่งของผลลัพธ์ที่ใช้เป็นตัวชี้วัดเวลาแข็งตัว

เวลาแข็งตัว (Freeze Time)  ในอุตสาหกรรมพลาสติก

กระบวนการฉีดขึ้นรูป: เวลาแข็งตัวมาถึง เมื่อทางเข้าหรือส่วนที่เล็กที่สุดของทางวิ่งเย็นแข็งตัว

หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:

เทอร์โมพลาสติก (Thermoplast)

พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.