ม.ค. 27, 2022
ในกรณีนี้พิกัดความคลาดเคลื่อนจะถูกควบคุมโดยระนาบคู่ขนานหรือรูปทรงกระบอก
จุดที่วัดจะต้องอยู่ภายในขอบเขตพิกัดความคลาดเคลื่อนตามระยะที่กำหนด
ค่าที่วัดได้จะต้องอยู่ภายในระนาบคู่ขนานหรือทรงกระบอก และขนานกับแกนหรือระนาบอ้างอิง
สำหรับ ชิ้นงาน ฉีดที่มีส่วนทรงกระบอก แกนที่กำหนดขอบเขตพิกัดความคลาดเคลื่อน
จะต้องอยู่ภายในรูปทรงกระบอก ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางตามค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนด
แกนของทรงกระบอกจะต้องขนานกับแกนอ้างอิง
การประกันคุณภาพ: แกนของรูจะต้องขนานกับแกนอ้างอิง และอยู่ภายในทรงกระบอกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.01 มม.
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
มิ.ย. 10, 2019
เม็ดพลาสติกส่วนใหญ่ที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูปมีคุณสมบัติในการดูดความชื้น
หลังจากการอบเม็ดพลาสติก ปริมาณความชื้นตกค้างจะต้องน้อยกว่าค่าที่กำหนดของวัสดุ
ซึ่งต้องมีการตรวจสอบตามข้อมูลจำเพาะที่ได้จากผู้ผลิตเม็ดพลาสติก
หากความชื้นตกค้างสูงเกินไป จะมีความเสี่ยงสูงในการเกิดฟองอากาศ โพรงอากาศ และข้อบกพร่องอื่น ๆ
นอกจากนี้ ยังส่งผลให้คุณสมบัติทางกลของชิ้นงานลดลง
ดังนั้น จึงมีความจำเป็นที่ต้องตรวจวัดปริมาณความชื้นตกค้างของเม็ดพลาสติกทั้งก่อนการอบเม็ดพลาสติก และก่อนการฉีดขึ้นรูป
คุณภาพ: เครื่องมือวัดความชื้นตกค้างแบบพกพา.
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
ข้อมูลและงานบริการจัดทำโดย:
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
พ.ค. 28, 2019
เครื่องฉีดสร้างความดันที่เหมาะสมเพื่อขับเคลื่อนของหลอมไหลเข้าสู่ โพรงแบบ
ความดันเพิ่มสูงขึ้นเมื่อระยะทางการไหลเพิ่มขึ้นจากจุดเริ่มต้นจนสิ้นสุดการเติมเต็มชิ้นงาน
โดยทั่วไปแล้วความดันฉีดสูงสุดเกิดขึ้น ณ บริเวณหัวฉีดของเครื่องฉีด
และความดันที่ต้องการสูงสุดในกระบวนการฉีดขึ้นรูปมักเกิดขึ้น ณ จุดสับเปลี่ยน หรือ วีพีสวิตช์
ผนังที่บางทำให้ค่าความแตกต่างของความดันระหว่างทางเข้าและ ด้านหน้าของหลอมไหล เพิ่มสูงขึ้น
กระบวนการฉีดขึ้นรูป:
ความดันฉีด ณ จุดสับเปลี่ยน มีค่าสูงสุดที่ทางเข้าของหลอมไหล (สีแดง) และมีค่าต่ำสุดที่
ด้านหน้าของหลอมไหล (น้ำเงิน)
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
เม.ย. 4, 2019
ความดันภายใน โพรงแบบ เรียกว่า “ความดันโพรงแบบ” หรือ “ความดันจำเพาะ”
ซึ่งเซ็นเซอร์ถูกใช้เป็นเครื่องมือในการวัดค่าที่เกิดขึ้นจริงและจากการจำลองกระบวนการฉีด
เมื่อกราฟแสดงความดันในวัฏจักรการฉีดช่วยตรวจสอบ จุดสับเปลี่ยนจากความเร็วเป็นความดัน และลักษณะความดันที่เกิดขึ้น
จึงลดความซับซ้อนในการประเมินคุณภาพชิ้นงาน
คุณภาพ: กราฟแสดงความดันโพรงแบบเมื่อเวลาผ่านไป
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
ก.พ. 1, 2022
นอกเหนือจากการกำหนดขนาดในแบบแล้ว การบอกรายละเอียดมักจะประกอบไปด้วยสัญลักษณ์
และลักษณะพิกัดความคลาดเคลื่อน
ทำให้สามารถควบคุมรูปร่างรูปทรงและพิกัดความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้
ค่าพิกัดความคลาดเคลื่อนความตรง จะระบุค่าความเบี่ยงเบนสูงสุดของเส้นแสดงรูปร่าง
ณ จุดควบคุมของ ชิ้นงาน ฉีดขึ้นรูป
พิกัดความคลาดเคลื่อนสามารถควบคุมได้โดยเส้นตรงหรือทรงกระบอก
ค่าส่วนเบี่ยงเบนที่วัดได้จากงานจริงจะต้องไม่เกินค่าพิกัดความคลาดเคลื่อนที่แสดงพร้อมกับสัญลักษณ์
สำหรับการควบคุมความตรงของพื้นผิว จุดบนพื้นผิวจะต้องอยู่ระหว่างเส้นตรงคู่ขนาน
ระยะห่างระหว่างเส้นตรงคู่ขนานถูกควบคุมโดยค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนด
ซึ่งผิวอาจมีความตรงในแกน X แต่อาจมีความโค้งตามแกน Y
แกนกลางของทรงกระบอกสามารถเบี่ยงเบนได้ตามค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนด
พิกัดความคลาดเคลื่อนจะต้องอยู่ภายในทรงกระบอกเท่านั้น
และเรียกว่า พิกัดความคลาดเคลื่อนความตรงของแกน
การกำหนดในแบบงานเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 1101 หรือASME Y 14.5 สำหรับอเมริกาเหนือ
การประกันคุณภาพ: ตัวอย่างการกำหนดพิกัดความเผื่อสำหรับแกนกลาง
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
ความขนาน (Parallelism)
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
