在 热塑性 塑料生产过程中,浪费的材料,如浇口和废品,可以进行再加工。
研磨这些 塑料件 会导致所谓的再生料。
根据研磨工艺的不同,再生料具有从 6 mm 到 8 mm 的不同且不规则的粒度。
在生产新 塑料件 的过程中,可以将不同数量的再生料与新材料混合。
必须注意的是,粉尘含量会导致生产出现问题。
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由重复 单体 组成的线性或支链结构称为热塑性(也称为热塑性塑料)。
它们可以无限次软化和重新硬化。
再加热 温度 不应超过材料特定的最大值,因为它会导致 聚合物 降解。
热塑性材料的典型例子包括 PA、PE、PC 和 PVC。
热塑性塑料可以细分为两个不同的类别:半结晶 和 非晶态聚合物 。

塑料: 热塑性材料由重复的 单体 组成。
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“通过非切割成型(例如通过压制、压缩成型或 注塑成型)在所有侧面封闭模具中由熔体生产的塑料件”被称为
根据 DIN 7708,第 1 页 [自由翻译] 作为 模具 。
因此,在 注塑成型 中,通过用熔融塑料填充 模腔 而生产的最终产品称为成型塑料件。
应该注意的是,可能存在的 冷流道 不是模制部件的组成部分。

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含有完全或部分已经过最终产品加工过程的成分(如半成品、成品或云杉)的成型 化合物 有一个通用术语:可回收物。
可回收物是由单词可回收和许多塑料(如丙烯酸酯)的后缀组合而成的。
可回收物可指: 再研磨 、再造粒 或 化合物 。
回收不是主要的材料,但可以替代主要的材料在几个应用和节省二氧化碳 排放 。
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塑料颗粒通常储存在小木桶(麻袋)、大木桶(大纸箱)或筒仓中。用于储存较大吨位的塑料,使用不锈钢或铝制成的筒仓。由于其大小,筒仓通常建在生产区之外。从那里,筒仓连接到生产工厂的颗粒输送系统。输送系统首先将材料从筒仓转发到中央干燥系统,然后再将其送入 注塑机 。

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一群塑料行业的专家于 2006 年在德国成立了 PLEXPERT 公司。
公司下设两个部门。一个部门专注于有限元模拟,如注塑成型模拟和结构分析。
基于数十年的实践经验,PLEXPERT 的咨询服务提供符合 dfm 标准的结果,以降低部件成本,提高塑料部件的生产质量。
第二个部门侧重于为塑料工业开发和提供软硬件。PLEXPERT 凭借先进的产品,为确保生产安全和减少对宝贵资源的需求做出了贡献。
如今,PLEXPERT 在加拿大、德国、泰国和中国都设有办事处,以便快速有效地为客户提供支持。
由于塑料专家网络的紧密联系,PLEXPERT 在许多其他国家也有合作伙伴,可以提供 PLEXPERT 产品和服务。

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