ธ.ค. 3, 2019
ความร้อนที่เพิ่มขึ้นของพลาสติกหลอมเหลวเนื่องจากการเฉือนเรียกว่า การกระจาย หรือ ความร้อนเฉือน
ชั้นของการเปลี่ยนผ่านระหว่างชั้นผิวแข็งและชั้นหลอมไหล เป็นชั้นที่เกิดอัตราการเฉือนสูงสุดในพลาสติกหลอมไหล
การเฉือนขึ้นอยู่กับ อัตราการไหล ของหลอมไหลและหน้าตัดตามขวาง
ยิ่งเกิดอัตราการเฉือนในพลาสติกหลอมไหลมาก ก็ยิ่งทำให้เกิดความร้อนเฉือนเพิ่มมากขึ้น
การเฉือนที่สูงเกินไปอาจนำไปสู่การสลายตัวของสายโซ่โมเลกุล
ภาพ 1: พลาสติก: ความเร็วของพลาสติกหลอมเหลวตลอดหน้าตัดขวางของความหน
ภาพ 2: พลาสติก: การกระจายตัวของอุณหภูมิตลอดหน้าตัดขวางของความหนา
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
อัตราเฉือน (Shear Rate)
ข้อมูลและงานบริการจัดทำโดย:

พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
ก.ค. 2, 2019
การแสดงผลของกระบวนการฉีดขึ้นรูปในทางทฤษฎีเรียกว่า การจำลองการฉีดขึ้นรูป
ซึ่งถูกใช้เพื่อตรวจสอบและปรับปรุงแบบงาน แม่พิมพ์ และกระบวนการให้เหมาะสม
ทำให้สามารถเปรียบเทียบแบบแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันที่ต้นทุนต่ำ เพื่อเลือกใช้แบบแม่พิมพ์ที่ดีที่สุด
การปรับปรุงกระบวนการให้เหมาะสมตั้งแต่การจำลองนั้น ช่วยลดการใช้วัสดุและเวลาในการทดลองแม่พิมพ์
นอกจากนี้ในการวิเคราะห์หาข้อผิดพลาด การจำลองการฉีดขึ้นรูปสามารถหาค่าพารามิเตอร์ที่มีผลกระทบมากที่สุด ผ่านการใช้ DoE

คุณภาพ: ผลลัพธ์จากการจำลองการฉีดขึ้นรูปแสดงการฉีดเติมเต็มที่ไม่สมดุลและเกิดการอั้นอากาศ
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
ส.ค. 28, 2019
ในอุตสาหกรรมพลาสติก กระบวนการที่ใช้ขึ้นรูปในแม่พิมพ์คือ การฉีด
ผลของเครื่องฉีดและการให้ความร้อนกับเม็ดพลาสติก ทำให้พลาสติกเปลี่ยนสถานะเป็นของเหลวหนืด
หลังจากนั้นพลาสติกเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแบบภายใต้ความดัน
รูปทรงและผิวของชิ้นงานถูกกำหนดโดย โพรงแบบ
การหล่อเย็นหรือการเชื่อมโยงระหว่างโมเลกุลทำให้ชิ้นงานแข็งตัวและคงรูป ซึ่งสามารถปลดหลังจากแม่พิมพ์ทั้งสองส่วนเปิดออก
กระบวนการฉีดขึ้นรูปเหมาะกับการผลิตชิ้นงานจำนวนมาก
เนื่องจากแม่พิมพ์มีต้นทุนสูง แต่จะลดลงตามจำนวนที่ผลิต
ชิ้นงานที่ขึ้นรูปโดยการฉีดสามารถนำไปใช้งานได้ทันทีหลังปลดออกจากแม่พิมพ์

กระบวนการฉีดขึ้นรูป: เครื่องฉีด
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
แม่พิมพ์แบบชั้น (Stack
Mold)
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
ก.พ. 24, 2020
กระบวนการฉีดขึ้นรูปผงละเอียดที่มีจุดหลอมเหลวสูง (มากกว่า 1000 องศาเซลเซียส) ผสมกับเทอร์โมพลาสติกยึดประสานเพื่อขึ้นรูปสารประกอบ เรียกว่า กระบวนการฉีดขึ้นรูปผง
วัสดุรูปแบบผงจะมาในลักษณะที่เป็นทรงกลมหรือคล้ายเมล็ดข้าวโพดมีขนาด 15 ไมโครเมตร ถึง 20 ไมโครเมตร วัสดุประสานจะทำการห่อหุ้มวัสดุผง
ส่วนแบ่งปริมาตร: วัสดุประสานมากกว่า 20 เปอร์เซ็นต์ ต่อ วัสดุผงน้อยกว่า 80 เปอร์เซ็นต์ ส่วนผสมหรือวิธีการนี้เรียกว่า วัตถุดิบ
กระบวนการฉีดขึ้นรูปผงเป็นกระบวนการหลายขั้นตอนในขณะที่กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกถูกใช้เป็นกระบวนการแรก
กระบวนการประสานเป็นกระบวนการขั้นตอนที่สอง ซึ่งมีการกำจัดวัสดุประสานออก
ในขั้นตอนกระบวนการที่สาม ด้วยการเผาผนึกวัสดุที่เหลือจะถูกละลายที่ผิวด้านนอกและสร้างวัสดุอัดแน่นที่มีความหนาแน่น 99.95 เปอร์เซ็นตฺ์ขึ้นไปเทียบได้กับวัสดุอัดแน่นบริสุทธิ์ (เช่น บล็อกของแข็งสำหรับเหล็กหล่อ)
คุณสมบัติเชิงกลและคุณสมบัติอื่น ๆ ของวัสดุที่ผ่านกระบวนการสุดท้ายส่วนใหญ่สามารถเปรียบเทียบได้กับวัสดุของเแข็งเต็มรูปแบบ
กระบวนการนี้เป็นที่รูปแบบที่ต้องการใช้ในการประยุกต์ใช้งานที่มีการออกแบบมามีความซับซ้อนด้วยค่าเฉลี่ยที่สูงขึ้น
กระบวนการฉีดขึ้นรูปผงมีความสามารถในการแข่งขันด้านต้นทุนสูงเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการตัดเฉือนมาตรฐานแบบหลายขั้นตอน เช่น การกัด การเจาะ การเจียรไน และอื่น ๆ
ตัวอย่างแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับกระบวนการฉีดขึ้นรูปผง: ตัวเรือนนาฬิกาสแตนเลส, เครื่องบดเซรามิก, หัวฉีดล้างกำลังสูง, อุปกรณ์การแพทย์และอื่น ๆ อีกมากมาย

กระบวนการฉีดขึ้นรูป: เครื่องบดเซรามิกในการใช้งานภาคสนาม
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
การฉีดขึ้นรูปพลาสติก (Plastic Injection Molding)
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
ก.พ. 21, 2020
กระบวนการฉีดขึ้นรูปผงซึ่งใช้เซรามิกละเอียดผสมกับวัสดุประสานเทอร์โมพลาสติกเพื่อขึ้นรูปสารประกอบ เรียกว่า การฉีดขึ้นรูปเซรามิก
ผงเซรามิกละเอียดที่สร้างขึ้นนี้เรียกว่า วัตถุดิบ วัตุดิบนี้สามารถขึ้นรูปได้ด้วยกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติก
กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกช่วยให้การผลิตการขึ้นรูปอุปกรณ์เชื่อมต่อ (MID) สามารถแข่งขันได้ในระดับสูงและมีความซับซ้อนในคุณภาพของการผลิตซ้ำ
ชิ้นส่วนขึ้นรูปจะถูกแยกวัสดุประสานในขั้นตอนกระบวนการที่สอง วัสดุประสานเทอร์โมพลาสติกจะถูกกำจัดออกจากสารประกอบ
ในขั้นตอนกระบวนการที่สาม ชิ้นส่วนที่ถูกแยกวัสดุประสานจะผ่านกระบวนการเผาผลึก
ความหนาแน่น 99.95 เปอร์เซ็นต์ขึ้นไปสามารถเปรียบเทียบได้กับวัสดุอัดแน่น
คุณสมบัติของวัสดุและคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูปในขั้นสุดท้ายเปรียบเทียบได้กับวัสดุอัดแน่นที่เท่ากัน
กระบวนการฉีดขึ้นรูปเซรามิกมีความสามารถในการแข่งขันด้านต้นทุนสูงเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการตัดเฉือนมาตรฐานแบบหลายขั้นตอน เช่น การกัด การเจาะ การเจียรไน และอื่น ๆ
ตัวอย่างแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับกระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ: เครื่องบดเซรามิก, อุตสาหกรรมสิ่งทอ, การใช้งานทางการแพทย์และอื่น ๆ อีกมากมาย

กระบวนการฉีดขึ้นรูป: ตัวอย่างที่ผลิตโดยการฉีดขึ้นรูปเซรามิก
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.