剩余水分（Residual Moisture）
注塑用的树脂大多吸湿（吸水）。
塑料树脂干燥后，应确保物料内部有规定的剩余水分含量。
这需要根据材料供应商提供的规格参数进行检查。
如果残余水分过高，则有增加气陷、空泡等缺陷的风险。
I除此之外，塑料件的机械性能也会降低。
因此，在塑料制品干燥前和注塑成型前对其残余含水率进行测量是非常重要的。
注塑用的树脂大多吸湿（吸水）。
塑料树脂干燥后，应确保物料内部有规定的剩余水分含量。
这需要根据材料供应商提供的规格参数进行检查。
如果残余水分过高，则有增加气陷、空泡等缺陷的风险。
I除此之外，塑料件的机械性能也会降低。
因此，在塑料制品干燥前和注塑成型前对其残余含水率进行测量是非常重要的。
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在塑料行业，减少塑料颗粒的 剩余水分 非常重要。
因此，大多数塑料在加工前需要物料干燥。
在热空气或真空干燥机中，剩余水分 会减少。
需要注意的是，每个塑料需要不同的 温度 和时间干燥，从而达到最少的 剩余水分 ，同时材料不会变脆。
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用一个单一的值来比较不同的聚合物是比较容易的。
因此，对于粘度通常使用MFI(熔体流动指数)。
这个数值描述了在特定的温度和压力下(主要是2、16公斤或5公斤)，聚合物在10分钟内通过给定毛细管的质量。
这意味着MFI越高，聚合物的粘度越小。
使用的单位是克/10分钟。
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根据DIN 55 350 / T11的质量定义是“设备的性质，因为它可以满足指定和要求的需求”。
使用不同的因素来评估塑料件的质量。
最简单的是光学评估。
可见表面上不得有条纹，烧伤痕迹，凹陷痕迹和/或气陷。
尺寸检查用于控制塑料件的功能。
收缩和翘曲是主要的质量标准。
技术图纸显示了可接受质量的塑料件的必要公差。
必须进行机械测试，以根据塑料件的使用情况检查在塑料件上施加的不同力。
纤维定向，焊缝，空隙和壁厚可能会导致这种质量下降。
材料的选择和工艺都对上述质量因素有决定性的影响。
注塑成型模拟和其他结构分析有助于提前检查塑料件的质量。
质量: 张力杆有助于检查材料的机械性能，以在后面的部分中获得高质量。
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一群塑料行业的专家于 2006 年在德国成立了 PLEXPERT 公司。
公司下设两个部门。一个部门专注于有限元模拟，如注塑成型模拟和结构分析。
基于数十年的实践经验，PLEXPERT 的咨询服务提供符合 dfm 标准的结果，以降低部件成本，提高塑料部件的生产质量。
第二个部门侧重于为塑料工业开发和提供软硬件。PLEXPERT 凭借先进的产品，为确保生产安全和减少对宝贵资源的需求做出了贡献。
如今，PLEXPERT 在加拿大、德国、泰国和中国都设有办事处，以便快速有效地为客户提供支持。
由于塑料专家网络的紧密联系，PLEXPERT 在许多其他国家也有合作伙伴，可以提供 PLEXPERT 产品和服务。
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