RS232

为了使不同设备之间的串行通信标准化,美国电子工业协会(EIA)在1960年定义了推荐标准232(或简称RS232)。
尽管确实存在其他串行接口,但RS232通常被称为串行接口。
RS232标准定义了终端和调制解调器之间的连接中使用的时序和电压电平。
最初建议使用25pol DSub连接器以将设备彼此连接。
但是,很快也会使用9pol DSub连接器。
RS232没有定义应实施的协议,但应从技术上完成 传输 方式。
在通信中,使用了两条数据电缆,称为TxD( 传输 )和RxD(接收),并与第三条接地线(GND)结合使用。
逻辑上0为+3 V至+15 V之间的电压,逻辑上1为-3 V至-15 V之间的数据。数据 传输 是使用一定数量的位完成的,这些位携带ASCII控制码,
确定每个 传输 的开始和结束。

RS232   用于塑料工业

用RS232传输的位表示一个字

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热交换器(Heat Exchanger)

在 注塑成型过程中,冷却剂会吸收模具中的热量。
吸收的热量从一种冷却剂传递到另一种传热介质(例如空气,水等)是通过一台名为热交换器的机器完成的。
简单来说,热交换器允许热能从一种传热介质传递到另一种传热介质。
只要过程所需的 温度 高于环境 温度 ,便会使用热交换器。
注塑成型 的默认 温度 在30°C至80°C之间。

可以区分两种基本类型的热交换器:

1. 水-空气:
吸收的能量将释放到周围的空气中。

2. 水-水:
吸收的能量将释放到二次水回路中。

热交换器(Heat Exchanger) 用于塑料工业

温度 控制: 压缩式冷却器 内的热交换器

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热传(Heat Dissipation)

熔体因剪切而升温称为耗散加热或剪切加热。
在冻结边界层和仍然流动的熔体之间的过渡区,熔体中发生了最高的剪切。
剪切力取决于熔体的 流速 和 模腔 的截面。
塑料中的剪切力越大,熔体的温度就越高。
过高的剪切会导致分子链的降解。

热传 (Heat Dissipation) 用于塑料工业 - TecSim
热传 (Heat Dissipation) 用于塑料工业 - TecSim
(1) 塑料:熔体的流速超过壁厚
(2) 塑料: 温度在壁厚上的分布

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热冲击(Thermal Impact)

热量可以用分子振荡来描述。
过度的振荡会对塑料分子产生剧烈的影响。
它的作用叫做热冲击。
最坏的情况,分子会断裂,分子会降解。
这会造成塑料的损伤,会使 温度 升高。
此外,温度 效应的持续时间—在 注塑成型 中称为停留时间—这起着重要的作用。
日常生活中的一个例子就是晒伤。
温度 和停留时间这两个因素是造成热冲击的原因。

热冲击 (Thermal Impact) 用于塑料工业 - STAK

注塑成型 缺陷: 一个物体受热冲击的时间越长,温度越高,它就会变得越黑(例如:蔬菜)。

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