千分尺螺丝(Micrometer Screw)

由固定测量面和活动测量面组成的长度测量装置,用细螺纹可调,称为千分尺螺丝。
将测量样品靠在两个平行测量表面之一上,并通过调节螺钉向上或向下转动螺纹,直到两个测量表面都接触到测试样品。
螺纹通过棘轮转动,以避免由于不同的测量力而导致错误的测量值。
如果测量力太大,测试样品或千分尺可能会发生变形。
出现的测量力应该是恒定的和可重复的。理想的测量力介于 5 到 10 牛顿 [N] 之间。
测试样品的圆度不能用千分尺螺丝测量。

几乎所有千分尺都配有塑料手柄或外壳以进行绝缘。
为了获得最佳测量结果,千分尺必须固定在该护套上。
否则,固定在适当位置的表面可能会因体温而膨胀并使测量结果失真。
最准确的可能测量的室内 温度 是 20 °C。

有模拟测微计以及带有测量值附加数字显示的测微计。
内部、外部和深度测量或齿轮齿面测量需要不同的千分尺。

根据要求,千分尺可以由 质量 保证部门或外部认证 校准 实验室进行内部测试,也可以由各自的制造商使用 线性标准量块 或调整环和平面平行测试玻璃进行测试。

千分尺螺丝(Micrometer Screw) 用于塑料工业 - KDP

测量技术:用于深度测量的深度千分尺

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曲面轮廓 (Profile of a surface)

此术语是指以两条曲线为界的 容差 区。
作为轮廓形成区域的容许区域必须位于两个等距包络表面之间。
这些包络曲面的间距由具有指定值直径的虚像球体形成,包括整个指定曲率。

曲面轮廓 (Profile of a surface)  用于塑料工业

质量 保证:具有包络表面表示的容许表面轮廓

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圆度 (Circularity)
圆柱度 (Cylindricity)

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桥式起重机(Bridge Crane)

可以在两个以上方向移动以传递承重(水平或垂直)的电机驱动或手动驱动装置称为起重机。
注塑成型 方面,起重机通常安装在机房天花板下方。
借助起重机的吊钩,将 模具 从供应区运送到 注塑成型 机器。
起重机的使用通过将 模具 直接和安全地定位在 注塑成型 机器的 夹板 之间来促进设置过程。

桥式起重机(Bridge Crane) 用于塑料工业

常规: 一家 注塑成型 公司最大承重为 12.5 吨(公制)的桥式起重机。

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气穴(Air Trap)

在注塑成型过程中,可能会发生这样的情况:空气无法逸出,或者只能非常缓慢地离开模腔。
如果空气完全被熔体包围,或者在流道的末端(缺少或通风不足),就会发生气穴。因此,在这种情况下可能会出现烧伤痕迹。
气穴可以位于部件的内部或表面。
后者将导致不完全填充。
良好的通风系统和均匀的壁厚,可以避免气穴。

气穴(Air Trap) 用于塑料工业

注塑错误:塑料部件中间有气穴

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翘曲(Warpage)

目标几何形状与实际几何形状之间的几何差异称为翘曲。
在塑料工业中,这是由加工过程中产生的应力引起的。
由于 塑料件 中不同的 收缩 程度而产生应力。
不同的冷却速率、分子方向、模具 内约束( 收缩 限制)、不均匀的壁厚/ 保压压力 是造成差异的原因。
这些效果可以相互抵消或增强。

翘曲(Warpage)  用于塑料工业

质量 :在 注塑 过程中出现翘曲的 塑料件

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体积收缩(Volumetric Shrinkage

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