冷却通道(Cooling Channel)
热量通过 熔体 进入模具,需要将其带走。
因此,通过在模具上钻孔,水或油会流经。这些小孔本身被称为冷却通道。
为了使冷却通道具有较高的效率,必须精确的选择其与 模腔 和相邻通道的距离。
冷却通道的长度、直径,以及冷却通道相互接触的曲线角度,都会影响冷却 质量 。
冷却剂的 温度 和速度也是一样的。
热量通过 熔体 进入模具,需要将其带走。
因此,通过在模具上钻孔,水或油会流经。这些小孔本身被称为冷却通道。
为了使冷却通道具有较高的效率,必须精确的选择其与 模腔 和相邻通道的距离。
冷却通道的长度、直径,以及冷却通道相互接触的曲线角度,都会影响冷却 质量 。
冷却剂的 温度 和速度也是一样的。
从设备喷嘴/ 热流道 到 模腔 的未加热的熔体通道称为冷流道。
在 注塑过程 周期 中,冷流道冷却并冻结。
进浇口的几何形状有很多种,例如伞型进浇口,腰果型进浇口,环型进浇口。
冷流道和塑料件一起被弹出。
与塑料件的分离是自动或手动完成的。
弹出后的冷流道将被回收或作为废弃物处理。
在填充结束后,注塑成型中,塑化单元的螺杆前仍有熔体。
这些熔体形成的物质称之为料垫。
在保压阶段,这个料垫用来补偿 模腔 内的 收缩 。
通过控制料垫可以观察注塑件的 质量 。
这种差异可能表明止回阀的磨损。
在注塑成型中,被加工的树脂通过料斗进入注塑机。
料斗的形状可以是圆形的,也可以是方形的。料斗进入一个与螺杆缸相连的圆柱形排水孔。
料斗在物料更换前可以轴向移动。
通过这种方式,可以在填充其他材料之前释放。
设备料斗的灌装可以手动完成,也可以通过中心物料供应自动完成。
根据不同的应用,料斗通常还配有干燥机或混合器。
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由多边形平行移动而成的固体叫做棱镜。
在有限元分析中,常用的棱柱体是三角形的。
它的优点是一个非结构化网格在两个方向,同时,一个结构化的主要方向
在曲面网格的基础上,将棱柱单元挤出到塑料件中。
这样构建的棱柱单元不同层是可能的。结合四元网格(其余部分),建立了精度高、单元少的blm网格。因此,计算时间可以减少。
基于三角形足迹棱镜的特殊形式,允许用于注塑模拟的流道系统中,纤维在流道内的流动方向上有一个方向,而没有第二个优先方向。