对于生产注塑 塑料件，必须将模具放置在 注塑机 上。
它通常由钢或铝建造，并被设计为永久形式。
根据塑料材料的不同，可以用一个模具制造数百万个 塑料件 。
模具的复杂性从简单的双板模具到复杂的带滑块的堆叠模具等。
为了避免额外的成本，在 塑料件 设计的早期阶段，就应考虑模具的概念。
注塑模具：超过15年，生产75万余件 塑料件 。
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模具根据其功能通常分为两面。
带有流道系统那端称为注入侧。
这一侧不会移动，因此，另一个常见的名称是“ 定模 ”
“通过非切割成型（例如通过压制、压缩成型或 注塑成型）在所有侧面封闭模具中由熔体生产的塑料件”被称为
根据 DIN 7708，第 1 页 [自由翻译] 作为 模具 。
因此，在 注塑成型 中，通过用熔融塑料填充 模腔 而生产的最终产品称为成型塑料件。
应该注意的是，可能存在的 冷流道 不是模制部件的组成部分。
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模具根据其功能通常分为两面。
带有顶杆的那侧称为脱模侧。
此侧为开模移动，故又称为“动模”。
标准注塑 模具 分为 注入侧 和 脱模侧 。
当 模具 关闭时，模具 的两半通过导引柱以中心为中心。
在大多数情况下，导引柱固定在 注入侧 。
脱模侧 与导引柱一起移动，直到 模具 完全关闭。
为了使另一半的 模具 移动更容易，引导柱可以有油槽。
根据 模具 设计，导引柱可以有一个 中心 圈，以提高稳定性。
四个导引柱将用于一个 模具 。
必须指出，导引柱的直径各不相同。
其中三个直径相同，一个直径不同。
这是为了确保 模具 不会以错误的方式被安装。
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一群塑料行业的专家于 2006 年在德国成立了 PLEXPERT 公司。
公司下设两个部门。一个部门专注于有限元模拟，如注塑成型模拟和结构分析。
基于数十年的实践经验，PLEXPERT 的咨询服务提供符合 dfm 标准的结果，以降低部件成本，提高塑料部件的生产质量。
第二个部门侧重于为塑料工业开发和提供软硬件。PLEXPERT 凭借先进的产品，为确保生产安全和减少对宝贵资源的需求做出了贡献。
如今，PLEXPERT 在加拿大、德国、泰国和中国都设有办事处，以便快速有效地为客户提供支持。
由于塑料专家网络的紧密联系，PLEXPERT 在许多其他国家也有合作伙伴，可以提供 PLEXPERT 产品和服务。
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