ม.ค. 25, 2022
สัญลักษณ์สำหรับพิกัดความคลาดเคลื่อนของความสมมาตร
ใช้เพื่อกำหนดขอบเขตพิกัดความคลาดเคลื่อนในแบบงานทางเทคนิค
ขอบเขตพิกัดถูกควบคุมด้วยระนาบขนานสองระราบที่มีระยะห่างกันอย่างสมมาตรกับระนาบอ้างอิง
มีการแสดงระยะห่างของระนาบคู่ขนานพร้อมกับสัญลักษณ์บนแบบงาน เช่นเดียวกับแกนอ้างอิง
ค่าที่วัดได้จะต้องอยู่ระหว่างระนาบคู่ขนาน
การประกันคุณภาพ: ระนาบกลางของร่องจะต้องอยู่ระหว่างระราบคู่ขนานที่มีห่างกัน 0.07 มม.
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
ความเป็นทรงกระบอก (Cylindricity)
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
ก.พ. 1, 2022
ความคลาดเคลื่อนรูปทรงคือ ความเบี่ยงเบนในแนวแกนหรือรัศมีของทุก ๆ จุดของผิวควบคุม
เมื่อชิ้นงานหมุนรอบแกน จะต้องมีการกำหนดแกนอ้างอิงเสมอ
ความแตกต่างระหว่างค่าความเบี่ยงเบนจากการหมุนทั้งหมดในแนวรัศมีกับแนวแกนคือ
ค่าความเบี่ยงเบนจากการหมุนทั้งหมดในแนวรัศมี = พิกัดความคลาดเคลื่อนความเบี่ยงเบนจากการหมุนทั้งหมด
ในกรณีนี้ขอบเขตพิกัดความคลาดเคลื่อนจะถูกควบคุมโดยทรงกระบอกสองกระบอก
ซึ่งมีรัศมีต่างกันในระยะที่กำหนดและขนานไปกับแกนอ้างอิง
ค่าความเบี่ยงเบนจากการหมุนทั้งหมดในแนวแกน = พิกัดความคลาดเคลื่อนความเบี่ยงเบนจากการหมุนทั้งหมด
เกิดจากระนาบคู่ขนานมีระยะห่างตามที่กำหนดและตั้งฉากกับแกนอ้างอิง
เป็นขอบเขตพิกัดความคลาดเคลื่อน
การประกันคุณภาพ: ผิวควบคุมจะต้องอยู่ภายในส่วนต่างรัศมีของสองทรงกระบอกที่ระยะ 0.2 มม.
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
ความเบี่ยงเบนจากการหมุนแต่ละระนาบ (Circular runout)
ความเป็นทรงกระบอก (Cylindricity)
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
ม.ค. 27, 2022
ขอบเขตความคลาดเคลื่อนถูกกำหนดโดยใช้เส้นคู่ขนานหรือระนาบคู่ขนาน
จะเรียกว่าพิกัดความคลาดเคลื่อนความเป็นมุม (เรียกสั้น ๆ ว่า ความเอียง)
จุดที่วัดจะต้องอยู่ภายในขอบเขตพิกัดความคลาดเคลื่อนที่กำหนด
ตัวอย่างเช่น แกนของรูจะอยู่ในพิกัดความคลาดเคลื่อน
ก็ต่อเมื่อแกนอยู่ภายในทรงกระบอกตามระยะและทำมุมกับแกนอ้างอิงตามค่าที่กำหนด
หากเป็นผิวเอียงที่อยู่ในพิกัดความคลาดเคลื่อน
จะต้องอยู่ระหว่างระนาบคู่ขนานที่มีระยะห่างและมุมเอียงตามค่าที่กำหนด
การประกันคุณภาพ: พื้นผิวเอียงจะต้องอยู่ระหว่างระนาบคู่ขนาน ที่มีระยะห่างกัน 0.15 มม. (ความเอียงกับแกนอ้างอิง A)
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
ก.ค. 20, 2021
ในแต่ละบริษัทจำเป็นต้องมีมาตรการต่าง ๆ เพื่อใช้ในการรับรองคุณภาพของชิ้นงานฉีดขึ้นรูป
ซึ่งส่งผลให้เกิดกระบวนการต่าง ๆ เช่น การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องของแต่ละชิ้นงานหรือการประมวลผลเรื่องร้องเรียน
วันนี้กระบวนการทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพนั้นถูกแสดงโดยโปรแกรมที่เหมาะสม
ดังนั้นหนึ่งสิ่งที่ควรกล่าวถึงคือ คอมพิวเตอร์ช่วยการรับประกันคุณภาพ (CAQ)
ตัวอักษรย่อ CAQ ประกอบไปด้วยกระบวนการดังตัวอย่างต่อไปนี้
– การตรวจสอบนำเข้า
– การตรวจสอบการประกอบการผลิต
– การตรวจสอบสินค้าส่งออก
– การจัดการอุปกรณ์ทดสอบ
– การจัดการเรื่องร้องเรียน ฯลฯ
ตัวอย่างของส่วนต่อประสานกับผู้ใช้งาน (QEX) ของระบบ “Solvtec
CAQ”
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
การบริหารจัดการอุปกรณ์ทดสอบ (Test Equipment Administration)
แผนภูมิควบคุม (Control Chart)
แผนทดสอบ (Test Plan)
ข้อมูลและงานบริการจัดทำโดย:
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
ม.ค. 22, 2020
อากาศที่อยู่ภายใน โพรงแบบ จะถูกแทนที่โดยของหลอมไหล
ดังนั้น ช่องระบายอากาศจึงเป็นสิ่งจำเป็นในการระบายอากาศออกจาก โพรงแบบ
มิฉะนั้นจะเกิดการบีบอัดของอากาศ และทำให้ อุณหภูมิ เพิ่มสูงขึ้นเกินกว่าค่าที่ยอมรับได้ของวัสดุ (รอยไหม้)
ช่องระบายอากาศประกอบไปด้วยช่องว่างขนาดเล็ก ในบริเวณ เส้นแบ่งแม่พิมพ์, สไลเดอร์ และเข็มดันปลด เป็นต้น
การกำหนดความสูงของช่องว่างขึ้นอยู่กับพอลิเมอร์ที่นำมาใช้
หากช่องว่างมีขนาดเล็กเกินไป อากาศก็ระบายออกมาไม่ทันและเกิดการอั้นของอากาศ
และหากช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไป ครีบ ก็จะเกิดขึ้นที่ชิ้นงาน
กระบวนการฉีดขึ้นรูป : พื้นที่กรอบสีแดงแสดงช่องระบายอากาศในแม่พิมพ์
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
