数字化是现代工业中最重要的课题之一。
在这种情况下,一个关键的流行语是IoT(物联网)。
该术语由Mark Weiser于1991年创造,描述了物理和虚拟对象之间的联系。
在这个概念中,通过中央网络将各个对象彼此通信至关重要。
其目的是构建生产流程并使其更有效率。
在早期阶段检测到可能的问题,并采取自动化对策。

自动化技术:不同对象相互交换数据的网络
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数字化是现代工业中最重要的课题之一。
在这种情况下,一个关键的流行语是IoT(物联网)。
该术语由Mark Weiser于1991年创造,描述了物理和虚拟对象之间的联系。
在这个概念中,通过中央网络将各个对象彼此通信至关重要。
其目的是构建生产流程并使其更有效率。
在早期阶段检测到可能的问题,并采取自动化对策。

自动化技术:不同对象相互交换数据的网络
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温度 对于 注塑成型 至关重要。
在 产品 弹出之前,最好对表面的 温度 分布进行分析。
红外热成像系统应运而生。
它由一个红外热成像仪,一个磁力架,一些电子设备的电缆和一个专门的软件(称为IRDAS)组成,用于记录
从一个周期到另一个周期的所有关键信息。
该系统用于 质量 控制,支持集中式数据库,并且可以连接到在 注塑成型 过程中有用的其他几种产品。
这包括 DiagBes 以及Xscale和Xmold。
评估 温度 有助于识别短路和飞边以及冷却通道是否正常运行。
注塑工艺: 红外热成像系统软件IRDAS
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根据DIN 55 350 / T11的质量定义是“设备的性质,因为它可以满足指定和要求的需求”。
使用不同的因素来评估塑料件的质量。
最简单的是光学评估。
可见表面上不得有条纹,烧伤痕迹,凹陷痕迹和/或气陷。
尺寸检查用于控制塑料件的功能。
收缩和翘曲是主要的质量标准。
技术图纸显示了可接受质量的塑料件的必要公差。
必须进行机械测试,以根据塑料件的使用情况检查在塑料件上施加的不同力。
纤维定向,焊缝,空隙和壁厚可能会导致这种质量下降。
材料的选择和工艺都对上述质量因素有决定性的影响。
注塑成型模拟和其他结构分析有助于提前检查塑料件的质量。

质量: 张力杆有助于检查材料的机械性能,以在后面的部分中获得高质量。
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一群塑料行业的专家于 2006 年在德国成立了 PLEXPERT 公司。
公司下设两个部门。一个部门专注于有限元模拟,如注塑成型模拟和结构分析。
基于数十年的实践经验,PLEXPERT 的咨询服务提供符合 dfm 标准的结果,以降低部件成本,提高塑料部件的生产质量。
第二个部门侧重于为塑料工业开发和提供软硬件。PLEXPERT 凭借先进的产品,为确保生产安全和减少对宝贵资源的需求做出了贡献。
如今,PLEXPERT 在加拿大、德国、泰国和中国都设有办事处,以便快速有效地为客户提供支持。
由于塑料专家网络的紧密联系,PLEXPERT 在许多其他国家也有合作伙伴,可以提供 PLEXPERT 产品和服务。

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